在使用和維護期間盡可能多地保持：

1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應(yīng)。

3.啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進料。

4.無論采用何種進料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，液壓對輥破碎機一臺多少錢，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機中排出后，停止使用。

7.破碎機主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長期停用或初次啟動時，小型液壓對輥破碎機，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機方向正確后，才能正式啟動。

對輥破碎機主要由雙輥、框架、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。驅(qū)動裝置由兩個電機組成，電機通過三角帶驅(qū)動皮帶輪，使兩個輥相對旋轉(zhuǎn)，安徽省液壓對輥破碎機，粉碎物料。制砂時，將粉碎的材料放在相對的兩個粉碎輥上，通過輥的摩擦使材料在兩個輥之間嚙合，逐漸粉碎，粉碎的產(chǎn)品從兩個輥下部的間隙排出。對輥破碎機可以通過改變兩個輥軸之間的低間距來控制產(chǎn)品的粒度。

在煤炭領(lǐng)域，輥式破碎機主要用于選煤廠、露天煤礦廠。在粉煤灰中，液壓對輥破碎機廠家，主要用于破碎中等硬度以下的礦物(氧化鋁、頁巖、粘土、石灰石、鋁土礦、鈣礦石等)。也用于施工中破碎金、鐵、鋅、鋁等金屬礦石、油頁巖和破碎花崗巖。近年來，它也被應(yīng)用于固體廢物的粉碎和回收。目前輥式破碎機設(shè)備主要用于煤礦，很少用于氧化鋁、石灰石等非煤炭，輥式破碎機的推廣應(yīng)用空間很大。

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