簡單談?wù)劥呋紵O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容

催化燃燒設(shè)備開機(jī)后，設(shè)備依照程序流程做好預(yù)清理工作中，隨后由電加熱器對催化劑開展加溫，當(dāng)電加熱器達(dá)標(biāo)設(shè)置加熱溫度時，主進(jìn)閥先打開量，當(dāng)催化劑達(dá)標(biāo)催化起燃溫度時，隨之反應(yīng)熱的連續(xù)不斷產(chǎn)生電加熱器的加溫，廢氣處理催化燃燒裝置廠家，使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸到達(dá)設(shè)計(jì)的催化劑起燃溫度。

 電加熱是分組加溫的方法，現(xiàn)有兩組，系統(tǒng)能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當(dāng)廢氣濃度值適宜時，欽州廢氣處理催化燃燒裝置，電加熱停止，系統(tǒng)軟件達(dá)正常值運(yùn)作模式。當(dāng)廢氣濃度值過高，使催化反應(yīng)溫度<450℃時，開啟新鮮空氣閥，增補(bǔ)新鮮空氣以稀釋廢氣濃度值，使催化燃燒設(shè)備進(jìn)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)模式。當(dāng)廢氣濃度低于正常時，系統(tǒng)將不可以通過廢氣反應(yīng)熱來維持熱平衡，這時需要加熱器集中供熱，即一組加熱或二組加熱。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)原理是怎樣的？

1.工業(yè)催化燃燒設(shè)備是典型的氣—固相催化反應(yīng)，工業(yè)催化燃燒設(shè)備的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ～ 350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮 。

2.工業(yè)催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)計(jì)

工業(yè)催化燃燒設(shè)備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設(shè)備主要研究在設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設(shè)備計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

催化燃燒設(shè)備在燃燒運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)置

  催化燃燒設(shè)備在燃燒啟動過程中，當(dāng)自動控制系統(tǒng)在待命的情況下，收到鍵入的啟動指令，將進(jìn)到點(diǎn)燃運(yùn)作情況，先是自動控制系統(tǒng)開展自查，軟啟動器輸出數(shù)據(jù)信號操縱離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動，空氣風(fēng)量從低速變?yōu)楦咚俸笾饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹著燃燒爐盤，保障爐內(nèi)不存在殘留氣體，保障點(diǎn)火過程的安全性。

      催化燃燒具體操作是變頻器先啟動，可編程控制裝置模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設(shè)定頻率上升，然后在達(dá)相應(yīng)頻率后下降相應(yīng)時間，廢氣處理催化燃燒裝置報價，完成啟動前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時點(diǎn)火管道閥門打開，廢氣處理催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家，點(diǎn)燃小火。由于紫外線傳感器的檢測，小火被點(diǎn)燃后，主氣閥打開。

      此時，爐板進(jìn)行火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達(dá)設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，關(guān)閉點(diǎn)火閥，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

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