火焰切割中厚板出現(xiàn)切割問(wèn)題的解決措施

(1)帶孔零件切割質(zhì)量的控制

 在切割帶孔零件時(shí)，應(yīng)先切割零件的內(nèi)孔，再切割其周邊，這樣做的目的是保證內(nèi)孔及周邊的尺寸精度。

 穿孔時(shí)，福州花紋板，要選擇合理的穿孔點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥；當(dāng)內(nèi)孔直徑小于板厚或板厚超過(guò)120mm的情況下，都不宜進(jìn)行穿孔切割。

 (2)細(xì)長(zhǎng)件切割質(zhì)量的控制

 細(xì)長(zhǎng)件按常規(guī)方法切割容易出現(xiàn)上拱和翹曲，有時(shí)還會(huì)碰到割嘴，福州花紋板廠家，致使切割進(jìn)程受到影響。因此，福州花紋板生產(chǎn)廠家，可采取橋接切割，這樣可以有效控制細(xì)長(zhǎng)件的切割質(zhì)量。

控制中厚板出現(xiàn)水波紋的有效措施

1、控制預(yù)矯直壓力

通過(guò)對(duì)不同壓力矯直后鋼板表面情況的跟蹤得知，經(jīng)過(guò)600 噸預(yù)矯壓力矯直的鋼板表面“水波紋”缺陷發(fā)生幾率大大增加，將預(yù)矯直機(jī)矯直壓力控制在300 噸以下，“水波紋”缺陷發(fā)生率有所降低，嚴(yán)重程度得到下降。

2、采用高硬度軋輥

采用高鉻鐵軋輥，輥面硬度約為里氏硬度75 HL左右，比原來(lái)高鎳鉻軋輥硬度提高了10 HL，軋輥使用后情況觀察，下機(jī)后軋輥表面光潔，覆蓋一層致密的氧化膜，軋制鋼板表面光潔，“水波紋”紋缺陷發(fā)生率大為降低。

1、不銹鋼中厚板的表面如果有雜物，千萬(wàn)等到有機(jī)物貨灰塵附著在中厚板山時(shí)，加熱的話自然就會(huì)對(duì)氧化皮有影響。

 2、假如在加熱時(shí)中厚板表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會(huì)發(fā)作滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會(huì)被滲碳的部分嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。因而，操作大員千萬(wàn)不要用手去直接的接觸不銹鋼中厚板，也不要讓中厚板上沾上新的油污。必需求佩戴清潔的手套操作。

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