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配料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)??
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng),市面上常用的全自動(dòng)配料系統(tǒng)就具備以下5點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
??1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用S7-200系列可編程序控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
??2:全自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)。
??3:智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
??4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用^新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
??5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,注塑配料輸送系統(tǒng),報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是怎樣的?
本配料系統(tǒng)由一套PLC配料系統(tǒng)和一套上位機(jī)監(jiān)控配料系統(tǒng)組成。PLC配料系統(tǒng)由碩人時(shí)代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成,STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊,控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊,上位機(jī)監(jiān)控配料系統(tǒng)采用 Windows操作配料系統(tǒng),安裝碩人時(shí)代SRD.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。比PLC更具優(yōu)勢(shì)的:(支持普通電腦) 板卡 放大器模式,性能穩(wěn)定,注塑配料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,高,精度高。
自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)
1.系統(tǒng)工控機(jī)采用系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行穩(wěn)定,速度快;實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能。
2.系統(tǒng)包含報(bào)表功能,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能,制表打印功能,注塑配料輸送系統(tǒng)品牌,每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表,并記錄日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表寄存在電腦硬盤(pán),保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性,可隨時(shí)讀取。
3.系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,具有手動(dòng),半自動(dòng),注塑配料輸送系統(tǒng)供應(yīng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
4.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿(mǎn)足工藝要求配料。
5.全新人機(jī)對(duì)話界面,配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定。
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