特點(diǎn)

　　1.采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。熱，比一般干燥裝置可節(jié)能30％以上，溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。

　　2.料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均勻可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。

　　3.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用，不影響效果。

　　4.采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

　　5.當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料：如聚酰胺等)。

穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作參數(shù)

操作壓力

為了避免回轉(zhuǎn)筒體與固定部分密封漏出熱空氣及粉塵而漏入空氣，包頭硫酸鈉烘干，在筒體內(nèi)控件為微負(fù)壓。熱空氣自下而上穿過物料層，其阻力損失隨顆粒密度、粒徑及形狀而異，一般為100－600Pa。對于壓力的調(diào)節(jié)，通常使用鼓風(fēng)機(jī)的操條件不變，硫酸鈉烘干生產(chǎn)廠家，而由引風(fēng)機(jī)入口處調(diào)節(jié)蝶閥來完成。

2、物料粒徑

物料為粒裝、塊狀或片狀，其粒徑為2－30mm為適宜。對于粒徑小的粉裝物料，由于空隙率小，不僅阻力大，通風(fēng)不均勻，而且風(fēng)速也不能取得較大。因此，較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。

3、物料進(jìn)口含濕量

只要物料呈粒狀，具有固體的流動(dòng)性，如果濕物料含　有的水分為內(nèi)部水分，加入時(shí)不會(huì)出現(xiàn)粘附與堵塞，那么即使水分很高（如70%－75%濕基的聚酰胺）也能進(jìn)行干燥。

4、物料出口含濕量

物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間可通過轉(zhuǎn)速、抄板角度、設(shè)備長度及設(shè)備的水平安裝角加以調(diào)節(jié)，干燥時(shí)間通常為10－40min。還可調(diào)節(jié)出口堰高度，變連續(xù)出料為間歇出料，或在中間一定位置設(shè)置溢流堰，延長干燥時(shí)間。如干燥4mmx4mmx4mm的塑料薄片，干燥時(shí)間為120min，干品含濕量可達(dá)到極低值。

5、干燥溫度

穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的使用溫度一般為100－300 ℃

6、容積傳熱系數(shù)

由于床層內(nèi)物料不斷地翻轉(zhuǎn)使氣固相間傳熱傳質(zhì)均勻，硫酸鈉烘干多少錢，干燥效果極為有效。它的容積傳熱系數(shù)可達(dá)1252－6255kJ/M3.h.k(回轉(zhuǎn)式干燥器的容積傳熱系數(shù)高為625.5－834KJ/M3.h.k)。故對于相同物料和同等操作條件，穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的容積比較小。

在國際競爭中，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。 ??

??由此看來，干燥機(jī)需要突破的從多方面來進(jìn)行突破。首先，要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展，向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展；其次為使下游食品企業(yè)能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，無論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，振動(dòng)流化床干燥機(jī)各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 ??

??目前國內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主，硫酸鈉烘干定制，因此我國振動(dòng)流化床干燥機(jī)想要與國外產(chǎn)品一較高低，未來我國企業(yè)在技術(shù)研發(fā)力度就必須不斷加強(qiáng)。國內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領(lǐng)域同時(shí)，應(yīng)該穩(wěn)步前行，向國際化不斷邁進(jìn)。

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