好圓刀片材料滿足幾個(gè)基本特征:

1.的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理，使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火，鹽浴淬火電爐淬火，等等，不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2.硬度

通常情況下，更好的材料，淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料，然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性，導(dǎo)致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度，必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度，一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3.耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比，圓刀片的選擇材料，軟木切刀片生產(chǎn)廠家，越好，硬度越高，耐磨性越好。

4.耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度，韌性，軟木切刀片廠家，強(qiáng)度和耐磨性能，通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。

車削刀片的斷屑槽

切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產(chǎn)品。雖然人們的關(guān)注重點(diǎn)理應(yīng)放在加工出的產(chǎn)品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產(chǎn)率和延長(zhǎng)其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關(guān)重要。

用沒有斷屑槽的刀片車削工件時(shí)，會(huì)形成可能使加工過程復(fù)雜化的連續(xù)長(zhǎng)切屑，這種長(zhǎng)切屑會(huì)卷曲纏繞在工件或刀具上，對(duì)被加工零件的表面質(zhì)量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導(dǎo)致刀具損壞等災(zāi)難性后果的一個(gè)重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會(huì)增加停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

分切圓刀片的選擇技巧：

1、目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切圓刀片，一次的采購量就可能達(dá)到上千片；但是，如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機(jī)床匹配，山東軟木切刀，在不影響加工效率的情況下，使用低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

2、在正常情況下，使用時(shí)間越長(zhǎng)的分切圓刀片，對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響大，因此，在正常情況下，軟木切刀片，優(yōu)l質(zhì)耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。

3、另外，由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機(jī)床則不需要這一類刀具，使用高l效刀具是無法提l現(xiàn)車7高l效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。

4、一般來說，優(yōu)l質(zhì)分切圓刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢(shì)，可以大幅減少工作量和提高加工效率。

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