精密不銹鋼無(wú)縫管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過(guò)?？壮尚蔚囊环N壓力加工方法。擠壓法在精密不銹鋼無(wú)縫管塑性加工領(lǐng)域中出現(xiàn)的比較晚。起初用來(lái)生產(chǎn)銅、鋁、鈦等有色金屬，后來(lái)隨著玻璃粉潤(rùn)滑技術(shù)的突破，黑色金屬的擠壓才逐漸盛行，目前精密不銹鋼無(wú)縫管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過(guò)熱擠壓實(shí)現(xiàn)成形。

擠壓制品通常需要控制的質(zhì)量包括橫斷面和長(zhǎng)度上的形狀與尺寸、表面質(zhì)量以及組織與性能，當(dāng)工藝、模具、溫度、潤(rùn)滑等因素控制不當(dāng)時(shí)，擠壓制品會(huì)出現(xiàn)種種缺陷。表面缺陷是擠壓精密不銹鋼無(wú)縫管時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的一類(lèi)，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等為常見(jiàn).其中裂紋缺陷是較為復(fù)雜的缺陷，除與現(xiàn)場(chǎng)模具等條件有關(guān)系外還與材料特性、溫度和潤(rùn)滑等有關(guān)系，是一個(gè)多種因素?fù)诫s的瑞合問(wèn)題。

改革開(kāi)放以來(lái)，為了掌握和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進(jìn)一步提高我國(guó)精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平，自1982年開(kāi)始，上鋼五廠多次組團(tuán)先后對(duì)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、瑞典、奧地利、意大利、比利時(shí)等國(guó)家的精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)進(jìn)行了考察，精密不銹鋼無(wú)縫管，發(fā)現(xiàn)我國(guó)的精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

我國(guó)精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機(jī)所用的精密不銹鋼無(wú)縫管坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機(jī)提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機(jī)提供，190mm的由鍛造提供)。而長(zhǎng)城鋼管廠31.5MN擠壓機(jī)生產(chǎn)精密不銹鋼無(wú)縫管時(shí)管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對(duì)干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機(jī)開(kāi)坯的工藝；對(duì)于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來(lái)，也有一些廠家采用進(jìn)口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司曾作過(guò)采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)精密不銹鋼無(wú)縫管的嘗試，并取得了一定的成果。

國(guó)外精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ，能源費(fèi)用節(jié)省40%～50%，采用連鑄管坯生產(chǎn)精密不銹鋼無(wú)縫管收得率提高17% ，勞動(dòng)力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時(shí)間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是精密不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步，它使精密不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“短流程"工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)能力。

1.按管端形狀分類(lèi)

精密不銹鋼無(wú)縫管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車(chē)絲管（帶螺紋鋼管）。車(chē)絲管又可分為普通車(chē)絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對(duì)于重要的車(chē)絲管，采用特殊螺紋連接），對(duì)一些特殊用管，為彌補(bǔ)螺紋對(duì)管端強(qiáng)度的影響，通常在車(chē)絲前先進(jìn)行管端加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）。

2.按用途分類(lèi)

精密不銹鋼無(wú)縫管按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線(xiàn)管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。

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