IH化工泵的特性屬質(zhì)量高、可靠性強(qiáng)及高環(huán)境保護(hù)性能。然而，在化工泵生產(chǎn)過(guò)程中，各種具體的使用條件和使用目的又對(duì)化工泵的制造提出了種種不同要求。

標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)化工泵的生產(chǎn)和使用都是非常有幫助和非常有意義的事情。中大泵業(yè)認(rèn)為，只有從使用者的角度來(lái)看問(wèn)題，與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系；在明確定義的不同層次內(nèi)建立不同的標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)（例如化工泵的結(jié)構(gòu)類型、供應(yīng)商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模塊化結(jié)構(gòu)。 才能解決從壽命周期費(fèi)用高低角度看問(wèn)題比較經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化的樣子、結(jié)束采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品而帶來(lái)的，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)才能收回的標(biāo)準(zhǔn)化投資的阻礙、不損害化工生產(chǎn)者對(duì)化工泵標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)，只有通過(guò)加強(qiáng)化工泵使用廠、行業(yè)協(xié)會(huì)和化工泵生產(chǎn)廠之間的對(duì)話，才能回答。

泵的安裝應(yīng)符合GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。剖面圖①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。④出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。⑤驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管遭；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。⑦潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。⑧泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)

 故 障

 原 因

 解決方法

                                打不出液體

 1、吸入管內(nèi)有空氣

 1、  重新灌注液體或排空氣體

 2、吸放管漏氣

 2、  檢查吸入管路

 3、泵內(nèi)灌注液體不足

 3、  重新灌注液體

 4、吸入管路有雜物堵塞

 4、  清除堵塞雜物

 5、泵反轉(zhuǎn)

 5、  調(diào)整轉(zhuǎn)向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安裝高度

                                  流量不足

 1、  葉輪損壞

 1、  更換葉輪

 2、  轉(zhuǎn)速不夠

 2、  檢查電機(jī)和供電線路

 3、  管路內(nèi)有雜物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率過(guò)大

 1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大

 1、  降低粘度或增加灌注壓力

 2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大

 2、  重新調(diào)整

 3、有機(jī)械磨擦

 3、  檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修

                              揚(yáng)程不足

 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

 1、重新灌注液體或排空氣體

 2、葉輪損壞

 2、更換葉輪

 3、轉(zhuǎn)速不夠

 3、檢查電機(jī)和供電線路

 4、輸送介質(zhì)比重過(guò)大

 4、降低粘度或增加灌注壓力

                               泵組振動(dòng)

 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大

 1、重新調(diào)整

 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、有機(jī)械磨擦

 3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修

                                軸端滲漏及密封滲漏

 1、軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松

 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

 3、理?yè)Q磨損材料，調(diào)整彈簧

 4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好

 4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)

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