內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進(jìn)行低溫回火，以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，數(shù)控滾齒機(jī)現(xiàn)貨，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，數(shù)控滾齒機(jī)，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理，以便使輪齒心部有一定的強(qiáng)度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進(jìn)行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類(lèi)齒輪具有很高的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，數(shù)控滾齒機(jī)定制，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車(chē)輛中的重要齒輪常進(jìn)行滲碳淬火處理。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過(guò)大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強(qiáng)度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對(duì)于機(jī)械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

1可以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控滾齒機(jī)廠家，但對(duì)操作者的要求要提高一個(gè)檔次。

也就是說(shuō)計(jì)算含量要比用差動(dòng)高很多。

2，普通齒輪加工不需要重新調(diào)整差動(dòng)。

追問(wèn)第二個(gè)問(wèn)題，要是是斜齒輪的話就需要了嗎？還有一個(gè)問(wèn)題，這個(gè)差動(dòng)運(yùn)動(dòng)鏈提供的額外轉(zhuǎn)速，是不是一會(huì)有一會(huì)沒(méi)有，所以才需要這么一個(gè)額外的傳動(dòng)鏈？不然的話我想計(jì)算應(yīng)該不是很復(fù)雜吧？就沒(méi)有必要增加這么一個(gè)差動(dòng)傳動(dòng)鏈？追答直齒輪不需要差動(dòng)。

斜齒輪需要用到差動(dòng)，差動(dòng)量和走刀量是成正比關(guān)系的，只要不換零件（走刀量隨便換）差動(dòng)是不需要調(diào)整的。

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