鐵素體不銹鋼在高溫尿素環(huán)境中的腐蝕行為研究

對三種商用車排氣系統用鐵素體不銹鋼（436L、439M、441）進行了尿素結晶腐蝕試驗，以模擬鐵素體不銹鋼在商用車排氣系統內選擇性催化還原器（SCR）中的滲氮腐蝕行為。探究了合金成分及夾雜物對不銹鋼耐高溫尿素腐蝕的影響，并依據EDS表征結果闡釋了材料內部腐蝕的滲氮機理。研究表明，在高溫熱震疲勞和氧化的協同作用下，高溫高氮的環(huán)境導致鐵素體不銹鋼晶界及晶內局部區(qū)域快速析出氮化鉻顆粒，造成晶界及基體局部區(qū)域貧鉻。由于436L和441不銹鋼含有較高的Mo和Nb，其耐高溫尿素腐蝕能力顯著優(yōu)于439M。此外，由于436L和441不銹鋼中夾雜物細小彌散，也降低了氮化鉻在夾雜物的形核析出幾率，成為提高抗高溫尿素腐蝕的另一個因素。

非晶合金耐蝕性研究進展

非晶合金因其的非晶態(tài)結構，儲罐噴砂，其腐蝕機制不同于傳統晶態(tài)合金，油罐防腐，是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ男滦透吣臀g材料。本文綜述了非晶合金耐蝕性的研究現狀，歸納了合金成分、合金結構、制備工藝、腐蝕介質、表面狀態(tài)、加載應力以及其他重要因素對非晶合金耐蝕性的影響規(guī)律，總結了非晶合金耐蝕性能的改善途徑，并對非晶合金耐蝕性研究方面存在的問題和今后的發(fā)展趨勢進行了探討和展望。

關鍵詞 非晶合金；耐蝕性；影響因素；改善方法

非晶合金是一種新型材料，又被稱為金屬玻璃，是由熔融合金急冷從而使金屬內部液態(tài)結構得以保留，合金內部原子并非周期性排列，而是呈現出短程有序、長程無序的結構狀態(tài) 等[2]利用電沉積法制備出二元非晶合金以來，非晶合金由于高強度、高儲彈性[3]、高的耐腐蝕性[4]等優(yōu)良的物理化學性能，在、生物、、軍事、建筑等各個領域[5-8]有巨大的應用前景。

管線鋼的微生物腐蝕

介紹了管線鋼的微生物腐蝕及其危害，分析了近年來管線鋼微生物腐蝕的失效案例，總結了管線鋼微生物腐蝕的研究現狀及管線的微生物腐蝕防治措施。從材料自身角度闡述了耐微生物腐蝕管線鋼的研究進展，在此基礎上提出了耐微生物腐蝕管線鋼的發(fā)展方向。

關鍵詞： 管線鋼 ; 微生物腐蝕 ; 含Cu管線鋼

微生物腐蝕 （MIC） 是指附著在材料 （包括金屬及非金屬） 表面的生物膜中微生物的生命活動導致或促進材料腐蝕破壞的一種現象。它是一種電化學過程，在能源、碳源、電子供體、電子受體和水的聯合作用下完成。MIC以局部腐蝕 （點蝕） 為主，腐蝕的、發(fā)展在時間和空間上具有不可預見性，由此引起的安全、環(huán)境以及經濟損失等問題越來越突出。2014年我國腐蝕造成的經濟損失超過2萬億元，約占國內生產總值的3.34%。微生物對金屬材料的腐蝕占總的金屬材料腐蝕的約20%，在石油、輸送管道行業(yè)，MIC所造成的損失占比達到15%~30%。據統計，地埋管線50%的故障來自微生物腐蝕[5]。早在1954年，福建防腐，澳大利亞埋地管道中微生物腐蝕造成的損失便達到每年5~20億美元，由于微生物腐蝕使輸油管線的使用壽命從設計的20 a減少到不足3 a。2002年，噴砂防腐，美國1項腐蝕損失調查表明，腐蝕損失占其國內生產總值的3.1%，其中微生物腐蝕約占所有金屬和建筑材料腐蝕破壞的20%，每年因微生物腐蝕引起的損失約為30~50億美元。在中國，每年因微生物腐蝕造成的損失高達500億元[6]。據相關調查，美國81%的嚴重腐蝕與微生物相關，埋地金屬腐蝕至少有50%是由微生物腐蝕參與的[7]。在石油領域，美國油井77%以上的腐蝕與微生物有關。

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