如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度

由于縮短了數(shù)控滾齒機的傳動鏈，大大降低了傳動誤差，提高了加工精度。但是，對于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長齒形，精度要求高和加工周期長的齒輪，在軋制過程中需要嚴格的技術(shù)保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機器調(diào)整和環(huán)境。否則，即使使用數(shù)控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅(qū)動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，數(shù)控滾齒機型號，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。

滾齒機的調(diào)整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側(cè)齒的齒形不完整，數(shù)控滾齒機定制，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時，數(shù)控滾齒機，滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個齒開始，數(shù)控滾齒機廠家，然后逐漸移至另一端，直到到達另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時應(yīng)及時移動刀子，以免造成嚴重批次的不合格產(chǎn)品。

3.在加工過程中，應(yīng)始終注意機器的運行狀況，應(yīng)及時檢查產(chǎn)品，并及時糾正問題。

滾齒機是一種齒輪加工機，它使用滾刀根據(jù)生成方法來加工直齒輪，斜齒輪和人字形圓柱齒輪和蝸輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當(dāng)使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 通常，滾齒機的加工精度為7到6（JB179-83），高精度滾齒機為4到3。*加工直徑為15米。

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