耐候板在生產(chǎn)過(guò)程中具有相對(duì)重要的市場(chǎng)，也是一個(gè)相對(duì)重要的生產(chǎn)工藝。由于耐候板在生產(chǎn)中一直發(fā)揮著重要作用，因此生產(chǎn)工藝相對(duì)較好。在生產(chǎn)中，開始就是加熱。加熱時(shí)，應(yīng)分段加熱。每個(gè)部分的加熱固定在一個(gè)溫度以上，不能超過(guò)或低于每個(gè)溫度條件。火不能太大或太小。它應(yīng)該合理地完成。

加熱段分為四段，每段30個(gè)噴嘴，共120個(gè)噴嘴，退火溫度1100℃，爐內(nèi)再生器溫度可達(dá)1250℃，預(yù)熱段設(shè)有氧含量測(cè)量?jī)x和熱電偶。以及每個(gè)加熱段。在不同的爐段安裝有五個(gè)圓盤輥支撐組件。他們?cè)敢庠诰W(wǎng)上快速更換滾筒。每個(gè)圓盤輥總成配備兩個(gè)陶瓷纖維支撐輥。

耐候板主要的物理特征就是抗腐蝕，抗銹蝕性主要的就是用在景觀建設(shè)和景觀制作上。耐候板的物理性能比較優(yōu)越，加工工藝比較純潔和精細(xì)，在各行各業(yè)中都能發(fā)揮作用。　　

耐候板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。

耐候板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板 。

耐候板按用途又分造 船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容 器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。

鋼板的一個(gè)分支是鋼帶， 鋼帶實(shí)際上是很長(zhǎng)的薄板， 寬度比較小， 常成卷供應(yīng)， 也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)， 切成定尺長(zhǎng)度后就是鋼帶， 因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高。

耐候板淬火是為了進(jìn)步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候板用于制造只請(qǐng)求外表硬而內(nèi)部軟的機(jī)械零件。耐候板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

耐候板的外表硬化有以下幾種：

（1）高頻淬火：把耐候板放進(jìn)高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時(shí)工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候板的外表，所以只要耐候板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。

（2）火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

（3）滲碳淬火：為到達(dá)只增加耐候板外表含碳量的目的，耐候板，把耐候板放進(jìn)滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候板的外表內(nèi)，只使耐候板外表變成高碳耐候板。滲碳淬火層可到達(dá)以毫米為單位的深度。

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