檸檬烘干房介紹

檸檬烘干房介紹

   檸檬，又稱檸果、洋檸檬、益母果等，營養(yǎng)價值非常之高，常用于泡水或者與花茶共飲，具有非常好的美容價值。檸檬片較古老的干燥方式是自然風干和晾曬，后來發(fā)展到燒柴和燒煤，現(xiàn)在主要的烘干方式是電加熱干燥、微波干燥和熱泵干燥等。而采用空氣能熱泵檸檬片烘干房，檸檬片烘干后顏色自然漂亮、不發(fā)黑、沒有澀味，沒有苦味和新果味道一樣。檸檬片烘干房采用低溫烘干技術(shù)，保存了食品的色澤，營養(yǎng)和芳香成分等，不改變口感。

   其實，不管是哪一種干燥方式都是能實現(xiàn)脫水的目的，關(guān)鍵在于哪一種干燥方式可以較大限度地保存物料的營養(yǎng)成分，哪種干燥方式的品相更好，更節(jié)能，更高。

   檸檬片烘干房以及檸檬片烘干過程注意事項：

   檸檬片烘干房的系統(tǒng)組成：1、熱風循環(huán)烘干房加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環(huán)部件。4、智能控制部件等。其中熱泵烘干機產(chǎn)生熱量，熱風循環(huán)部件在于使整個烘干房內(nèi)溫度和氣流均勻，而智能控制系統(tǒng)在于使整個烘干過程中實現(xiàn)定溫和定濕的條件，使烘干質(zhì)量非常有保證。

   檸檬片烘干房干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精1確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為10～75℃ ，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。熱泵檸檬片烘干機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于抽濕為設計原則。

   檸檬片在烘干過程中，溫度保持在45度，分三段完成，40度，43度，45度，連續(xù)除濕，每層不要堆積太厚，好，我們來看一下檸檬片烘干后的顏色。

熱風循環(huán)檸檬片烘干房特點：

   1、沒有澀味，沒有苦味和新果味道一樣。

   2、顏色自然漂亮，不發(fā)黑。

   3、采用高低溫烘干技術(shù)，保存了食品的色澤，營養(yǎng)和芳香成分等，不改變口感。

   4、自動化控制，至多可設置10個烘干時間區(qū)域（每個時間烘干區(qū)域可設定不同的烘干時間、烘干溫度、排濕時間等。）

低溫檸檬片烘干房適用物料

   檸檬片烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養(yǎng)成分，如：檸檬片、果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產(chǎn)品、食品、肉制品、化工、醫(yī)1藥、紙品、皮革、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)，檸檬片烘干機設備操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質(zhì)有保證。

葡萄干烘干房介紹

葡萄干烘干房介紹：

   葡萄干是葡萄經(jīng)過葡萄干熱泵烘干房干燥工藝制成的產(chǎn)品。在整個制作過程中，既不加糖，也不加鹽，沒有任何香精、色素、防腐劑等的參與。所以，水果干屬于天然食品。

   這個干燥過程，會濃縮水果中的糖分、蛋白質(zhì)、脂肪和多種礦物質(zhì)，膳食纖維和一些不怕熱的抗1氧化成分、維生素也會被濃縮。只有維生素C、維生素B1這樣比較嬌氣的營養(yǎng)素會減少。

空氣能熱泵葡萄干烘干房干燥工藝：

   葡萄的烘干過程本質(zhì)上是水分的蒸發(fā)以及糖分的轉(zhuǎn)化，這就對烘干環(huán)境的溫度有著比較固定的要求。一般來說，我們將葡萄干的烘干過程分成三個階段：一階段是預熱，溫度要求在45~48℃；第二個階段是蒸發(fā)，要求溫度在65~70℃；第三個階段是干燥，要求溫度為50℃?！?/span>

   葡萄干烘干房又稱提子干烘干設備，是用于對清洗后的葡萄進行快速烘干，同時對葡萄進行殺菌、殺蟲（卵）處理?？纱蟠笱娱L產(chǎn)品的保質(zhì)期，并且不易長蟲。葡萄干烘干房采用獨有低溫干燥工藝，恒溫階段式烘干方式，智能控溫排濕，均勻干燥葡萄水分，使葡萄干保持天然色澤、原始果香及維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，而且葡萄干甜度更甜了，外觀及口感更佳了。

   空氣能熱泵葡萄干烘干房方便的一點就是自動化程度高。我們只需要明確自己需要的溫度和濕度，通過控制面板簡單設定一下即可。熱泵啟動后，會按照我們的設定參數(shù)執(zhí)行烘干的全過程，不需要我們派人時刻看護，這大大提升了烘干的效率。

使用葡萄干烘干房葡萄制干處理步驟：

   葡萄干加工處理步驟：鮮葡萄-前期處理-剪串-浸堿處理-去籽-初步干燥-中間儲存-初產(chǎn)品洗滌除雜-干燥烘干-回軟-分級-包裝-儲藏

1、前期處理：

   制干的葡萄應選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種，果實要充分成熟，又不可在熟。

2、剪串：

   材料處理好后，剪去顆粒太小和被損壞的顆粒，果串太大的應將其剪為幾小串，在晾曬盤上均勻鋪放一層。

3、浸堿處理：

   為加速干燥，并且縮短水分蒸發(fā)所需時間，應采用浸堿處理，除去葡萄表層上的蠟質(zhì)層。一般在將葡萄放入1.5-4.0%的氫氧1化鈉溶液中浸漬1-5秒鐘。

4、去籽：

   用小刀將原料對半切開，去籽，均勻鋪在晾曬盤上。

5、葡萄干干燥：

   將所有均勻鋪在托盤上的去籽葡萄，有序放入葡萄干烘干房，以12P葡萄干烘干房為例，烘房尺寸為6.9×4.5×2.1高，每小時耗電量為10度電，金銀花烘干設備實力品牌，前期采用38度低溫定色，烘干12小時，再調(diào)到42度溫度干燥，烘干時間為30小時左右。

6、中間儲存：

   將初步干燥的葡萄收回，裝在同一容器儲存1-2天。

7、回軟：

   將烘干的葡萄干堆放15-20天，使之干燥均勻，同時除去色澤較差的制品，即為成品。

8、分級：

   按照葡萄干的色澤、大小、干燥程度進行分級，粒大、壯實、味柔糯者為上品。

低溫葡萄干烘干房適用物料：

   葡萄干烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養(yǎng)成分，如：葡萄干、果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產(chǎn)品、食品、肉制品、化工、醫(yī)1藥、紙品、皮革、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)，果脯烘干機設備操作簡單方便，無需專人值守，金銀花烘干設備性能，干燥品質(zhì)有保證。

空氣能熱泵黃蜀葵烘干房介紹

   黃蜀葵的產(chǎn)品分為花苞和盛開的鮮花兩種，黃蜀葵的采收量有不確定的因素，所以在烘干房的選擇上一般采用每次1200斤-2000斤容量的多套熱泵黃蜀葵烘干房，這樣就可以解決多批次分開干燥的問題，對于不同品種的黃蜀葵產(chǎn)品也容易在烘干時保持一致，不用采取混裝的形式，提高了干燥產(chǎn)品的一致性。一般6P烘干除濕一體機配置5.5米長3米寬2.2米高烘干房，一次裝入黃蜀葵1200斤，10P烘干除濕一體機配置7.5米長3米寬2.2米高烘干房，一次可以裝入黃蜀葵2000斤。

熱風循環(huán)黃蜀葵烘干房干燥工藝  

   我們先針對花苞的烘干做一個介紹，花苞需要進行前期的定性定色期，可以在烘干系統(tǒng)里面完成，使用的溫度在45-48℃，連續(xù)烘干10小時，這樣花苞就可以保持形狀和顏色了，重要的是經(jīng)過這個環(huán)節(jié)，干燥后的花苞從外層到內(nèi)層的顏色都可以保持一致，不變色，進入第二個烘干階段后將溫度提升到58度，進行連續(xù)的排濕，需要工作12小時，后階段將溫度降到55度，8小時，連續(xù)排濕，金銀花烘干設備廠價直銷，采用溫度下降的方式可以避免花苞干燥后脆化。

盛開的鮮花產(chǎn)品的烘干時間可以在20小時完成，溫度區(qū)間可以控制在50-55度，由于花朵開放了，表面積增大，蘇州金銀花烘干設備，水份的蒸發(fā)量也大，制熱量不是太大問題，排濕的控制比較重要，在前期15小時內(nèi)可以進行連續(xù)大量排濕，后期5小時的水份含量不是太多的情況，可以選擇時間控制的方式進行排濕，這樣對于物料的顏色將會提升。

黃蜀葵烘干房注意事項：

   花苞與花朵不能同時進行一批次烘干，這樣對顏色會有影響。

   每批次進料需要進行固化，這樣能夠保證程序設置的準確性。

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