生活垃圾焚燒爐的超音速火焰噴涂技術(shù)具有焰流溫度相對(duì)較低、粒子飛行速度快等特點(diǎn)，在制備高致密度低氧含量的金屬合金和金屬陶瓷涂層方面有較為明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。而涂層致密性和涂層組織均勻性對(duì)涂層的抗熱腐蝕能力影響顯著，正是由于超音速火焰噴涂在制備高質(zhì)量金屬涂層方面的優(yōu)勢(shì)，使得其成為國(guó)外研究垃圾焚燒爐管壁防護(hù)的首l選和主推技術(shù)。在取得大量研究成果的同時(shí)，也在實(shí)際工程中獲得了較大范圍的推廣應(yīng)用，大幅提高和延長(zhǎng)了垃圾焚燒爐中水冷壁和過熱器等熱交換部件的服役穩(wěn)定性和維修更換周期，尤其是在過熱器等高溫部件的表面防護(hù)方面表現(xiàn)較為優(yōu)異，生活垃圾無害化處理設(shè)備廠商，有效解決了傳統(tǒng)表面堆焊技術(shù)在高溫?zé)岣g防護(hù)中的不足。

目前，研究開發(fā)和使用的噴涂材料同樣以Ni基合金為主，包括Ni80Cr20、Ni50Cr50、Ni-18Cr-5Fe-5Nb-6Mo、Ni-17Cr-4Fe-3.5B-4Si、Cr3C2-NiCr等。其中，Cr是蕞主要的合金元素，服役時(shí)涂層表面生成的Cr2O3在該類腐蝕環(huán)境和溫度下具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性及保護(hù)性，衡陽生活垃圾無害化處理設(shè)備，能夠有效阻礙腐蝕介質(zhì)向涂層內(nèi)部的滲透，而生成的尖晶石結(jié)構(gòu)相(NiCr2O4)也對(duì)涂層耐蝕性起到了有益的促進(jìn)作用。然而，盡管超音速火焰噴涂在涂層性能方面表現(xiàn)較為出眾，但其工藝成本也極為昂貴，包括設(shè)備投入較大、耗損配件更換頻繁、氣體消耗量驚人、粉末質(zhì)量要求較高以及涂層沉積率較低等，這在很大程度上限制了其在實(shí)際使用中的進(jìn)一步推廣，尤其是成本要求更為苛刻的國(guó)內(nèi)l市場(chǎng)。因此，在難以改變超音速火焰噴涂工藝成本高昂的現(xiàn)狀下，尋求適宜的替代技術(shù)也是垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕防護(hù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。

不銹鋼風(fēng)機(jī)

生活垃圾焚燒爐不銹鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品屬于特種風(fēng)機(jī)，葉輪、機(jī)殼皆采用不銹鋼材料匠心加工而成，能在高溫環(huán)境里長(zhǎng)時(shí)、持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)；的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的隔熱盤，可有效隔離、疏散風(fēng)機(jī)溫度，風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行不停機(jī)、不燒毀，性能優(yōu)良，品質(zhì)更高。不銹鋼風(fēng)機(jī)軸系的2個(gè)軸承，因?yàn)榇嬖诎惭b同軸度誤差，然后再加上不銹鋼風(fēng)機(jī)整個(gè)底座剛性較弱等因素，加大了軸承的軸向載荷，加劇運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)不平衡，從而造成系統(tǒng)的振動(dòng)，而振動(dòng)的存在又加速了軸承的疲勞破壞，生活垃圾無害化處理設(shè)備哪家好，使軸承的使用壽命縮短。

生活垃圾焚燒爐采用堆焊技術(shù)在管壁表面制備耐熱腐蝕的熔敷層是較為有效的技術(shù)手段之一，從上世紀(jì)90年代l開始已被采納并沿用至今，在早期垃圾焚燒爐水冷壁和部分過熱器的應(yīng)用中均體現(xiàn)出了較好的防護(hù)效果。其中，應(yīng)用蕞為成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu)等。相比于熱噴涂涂層和陶瓷貼片等技術(shù)，堆焊熔覆層可以與基材形成牢固的冶金結(jié)合，組織較均勻，厚度可達(dá)幾厘米，在適當(dāng)使用條件下其性能穩(wěn)定性和持久防護(hù)效果具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

然而，實(shí)際施工時(shí)對(duì)焊接設(shè)備和技術(shù)的要求較高，需嚴(yán)格控制熱輸入以避免焊穿或管材變形等問題，其施工效率較低，也導(dǎo)致成本較高。同時(shí)，原位修復(fù)也是堆焊技術(shù)難以克服的問題，在進(jìn)行二次堆焊修復(fù)時(shí)容易引起原始熔覆層組織脆化，產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展至基材造成整體失效，生活垃圾無害化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，這也造成了材料的大量浪費(fèi)和使用成本的進(jìn)一步提高，因此堆焊復(fù)修并不被廣泛推薦使用。

此外，研究表明Inconel625合金熔覆層的性能表現(xiàn)與服役溫度密切相關(guān)，在400℃以下時(shí)，其抗熱腐蝕性能較為優(yōu)異且穩(wěn)定；而當(dāng)服役溫度達(dá)到400-420℃以上時(shí)，熔覆層則基本失去防護(hù)效果[16];若使用溫度超過540℃，熔覆層腐蝕速率甚至高達(dá)0.2μm/h。這極大地限制了堆焊Inconel625合金的應(yīng)用，尤其是面對(duì)環(huán)境溫度較高的過熱器更是難以滿足使用需求。而隨著垃圾焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)提高能源轉(zhuǎn)化效率、限制二次污染排放等需求也越來越高，進(jìn)一步提高燃燒溫度以及降低施工成本已成為主流趨勢(shì)，因此，開發(fā)更為適宜的高l性能低成本堆焊材料是該技術(shù)所面臨的迫切需要解決的問題。

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