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實(shí)體建模方法有兩種,即自底向上的建模方法和自上而下的建模方法。自底向上的建模方法是先創(chuàng)建關(guān)鍵點(diǎn),然后依次創(chuàng)建相關(guān)的線、面和體等圖元;自上而下的建模方法可以直接創(chuàng)建圖元,陶瓷噴嘴廠商,如球、棱柱等三維實(shí)體這兩種方法均可以使用布爾運(yùn)算來組合數(shù)據(jù)集,從而“雕塑出”一個(gè)實(shí)體模型。噴嘴屬于軸對(duì)稱實(shí)體, 結(jié)構(gòu)比較簡單,因此采用自底向上的建模方法。
無論是哪種物品,用的時(shí)間長了,到了一定的時(shí)期,那么就會(huì)出現(xiàn)問題。噴嘴在使用過程中有可能會(huì)因?yàn)楣ぷ鬟^程中各種的原因而導(dǎo)致嚴(yán)重額損傷。那么要怎么辦呢?
1.在工作過程中內(nèi)部脫落,陶瓷噴嘴采購,然后流量增加的話,可以考慮更換新的噴嘴。、
2.在使用過程中,噴嘴材料如果與所噴材料發(fā)生了反應(yīng)而損壞,六安陶瓷噴嘴,那么就要更換成與所噴材料適用的產(chǎn)品。
3.如果承受不住一定的溫度也是要進(jìn)行更換,所能承受的溫度一定要大于所噴材料。
陶瓷噴嘴的沖蝕磨損行為受沖蝕條件(如沖蝕速度、沖蝕角和溫度)、磨料性能(如硬度、形狀和尺寸)、噴嘴材料特性等諸多因素的影響,因而其沖蝕規(guī)律相當(dāng)復(fù)雜,但這些影響因素的作用規(guī)律也存在這系統(tǒng)性。
1.磨料硬度對(duì)噴嘴的沖蝕磨損率的影響:磨損硬度的增大可以較明顯的提高噴嘴的沖蝕磨損率,這主要是由于高硬度的、磨料顆粒對(duì)噴嘴材料的切削和透入能力較強(qiáng)所致。磨料硬度對(duì)噴嘴沖蝕磨損率的影響并不是孤立的,還與磨料的形狀、粒度以及噴嘴材料的硬度和斷裂韌性等參數(shù)有關(guān)。其中磨料的硬度與噴嘴材料硬度比對(duì)沖蝕磨損率的影響特別突出。
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