壓縮空氣是一種天然的冷卻劑，這一點在油氣潤滑應(yīng)用于軸承時尤其明顯。由于壓縮空氣可以在軸承座內(nèi)保持一定的正壓，而軸承座內(nèi)的正壓和供送入軸承座的壓縮空氣壓力之間有一個大的壓差，這一較大的壓差所起的作用就是冷卻軸承，而且是持續(xù)不斷地冷卻，電動油脂潤滑系統(tǒng)，壓縮空氣的流量越大，降溫效果越好。采用干油潤滑的滾動導衛(wèi)軸承在高溫高速的工況條件下，軸承座內(nèi)的干油會很快碳化，不但達不到潤滑效果，反而會起反作用；油霧潤滑雖然對滾動導衛(wèi)有一定作用，但效果遠沒有油氣潤滑好，而且油霧潤滑會污染環(huán)境并對人體有害。軸承的轉(zhuǎn)速極高，轉(zhuǎn)動過程中軸承周圍形成高速旋轉(zhuǎn)的" 氣套"，不論是干油還是油霧都無法穿透這一氣套層進入軸承內(nèi)部，只有油氣有能力穿透，油氣潤滑可適用于轉(zhuǎn)速值高達n·dm＝1，500，000的軸承，其中n為軸承每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，dm為軸承中徑（滾珠處）。智能集中潤滑系統(tǒng)是向機器機組的摩擦點供送潤滑劑的系統(tǒng)，包括用以輸送、分配、調(diào)節(jié)、冷卻和凈化潤滑劑以及其壓力、流量和溫度等參數(shù)和故障的指求、報警和監(jiān)控的整套裝置。在潤滑工作中，根據(jù)各種設(shè)備的實際工況，合理選擇和設(shè)計其潤滑方法、潤滑系統(tǒng)和裝置，對保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況和工作性能以及保持較長的使用壽命，具有十分重要的意義。

 機械設(shè)備通常采用稀油潤滑(或稱礦物油潤滑)和干油潤滑(或稱潤滑脂潤滑)。干油潤滑主要用在高壓和較高溫度下工作的摩擦表面，可用來潤滑具有變動載荷、震動和沖擊的機械裝置。干油潤滑分為分散潤滑和集中潤滑，集中潤滑又包括間歇壓力潤滑、壓力潤滑和連續(xù)壓力潤滑。采用干油潤滑的滾動導衛(wèi)軸承在高溫高速的工況條件下，軸承座內(nèi)的干油會很快碳化，不但達不到潤滑效果，反而會起反作用；油霧潤滑雖然對滾動導衛(wèi)有一定作用，但效果遠沒有油氣潤滑好，而且油霧潤滑會污染環(huán)境并對人體有害。軸承的轉(zhuǎn)速極高，轉(zhuǎn)動過程中軸承周圍形成高速旋轉(zhuǎn)的" 氣套"，不論是干油還是油霧都無法穿透這一氣套層進入軸承內(nèi)部，只有油氣有能力穿透，油氣潤滑可適用于轉(zhuǎn)速值高達n·dm＝1，500，000的軸承，其中n為軸承每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，dm為軸承中徑（滾珠處）。干油集中潤滑系統(tǒng)安裝注意事項:泵

1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素：

溫度

溫度對特勃仕潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。

轉(zhuǎn)速

高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快，易使特勃仕潤滑脂變稀而流失，應(yīng)選用稠度較大的潤滑脂。

負荷

由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。

特殊部位的要求：根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強的潤滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。

分類

按被潤滑的機械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等；

按用脂的工業(yè)部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等；

按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等；

按應(yīng)用范圍分：多效脂、脂和通用脂；

按所用的稠化劑分：鈉基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂，膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等；

按基礎(chǔ)油分：礦物油脂和合成油脂；

按承載性能分：極壓脂和普通脂；

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