PE給水管的電熔焊接原理

PE給水管的焊接方式有很多種，其中電熔焊接是非常常用的一種方法，所以下面小編就針對該焊接方式講解一下它的焊接原理，從而幫助大家更好的熟知掌握這種焊接方法。

一般我們是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，利用其加熱的能量讓PE管件和管材的連接。在管件兩端的間隙封閉后界面熔融區(qū)的熔融物，500pe給水管，通常就會在高溫和壓力作用下，PE給水管熔融物的分子鏈段就會相互擴散而當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所定的尺寸的時候，其自然冷卻后的界面就有必要的焊接強度來形成管連可靠的焊接連接了。

對于能否形成PE給水管管道可靠的焊接連接其實主要還是看電熔管件的設計、電阻的溫度、電阻特性以及電熔焊機提供的電源電壓的穩(wěn)定性、管件和管材的材料性質。

PE給水管的粘接步驟

1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。

2、PE給水管管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理；粘接前應畫好插入標線并進行試插，忻州pe給水管，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。

4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持PE給水管接口的直度和位置正確。

5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。

6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

一、原料配方的問題：現(xiàn)在很多小廠家為了追求利潤，不負責任的添加回料就是所謂的再生料，回料添多的管材的內外壁是不會光滑的。

二、生產(chǎn)工藝的問題：排除以上兩點還是出現(xiàn)問題，那只能是生產(chǎn)工藝的問題了，560pe給水管，生產(chǎn)過程中影響管材內外壁光滑度的問題很多：

1.藝溫度：可以調整工藝溫度，方法是降低冷卻水溫，PE給水管的理想冷卻水溫為20～25℃。

2.檢查水路：是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象，檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞。

3.調整定徑套進水流量：咨詢原料供應商，本批次原料參數(shù)。檢查模具芯部溫度，400pe給水管，如果高于口模區(qū)段溫度，調低芯部溫度，清理模具。

4.檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞。調整定徑套進水流量。

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