改性ABS塑料有哪些特性？

ABS樹脂是在聚苯*烯樹脂改性的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展起來(lái)的。ABS材料綜合性能優(yōu)良，堅(jiān)硬、有光澤、易于上色，被廣泛運(yùn)用于各行業(yè)領(lǐng)域。

ABS無(wú)毒性、無(wú)氣味、吸水率低，可被制作成各種顏色，且還具有90%的高光澤度。ABS與其它材料的相結(jié)合性好，導(dǎo)電料，表面印刷、涂層和鍍層處理都輕輕松松。ABS的氧指數(shù)為18.2，火焰呈黃色，有黑煙，導(dǎo)電料供應(yīng)，燒焦但不滴落，會(huì)發(fā)出特殊的味道。添加阻燃劑可使ABS轉(zhuǎn)變成阻燃的材料，對(duì)成品制件的安全性與防火性有保障;與此同時(shí)在燃燒時(shí)低煙，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

傳感器的敏感電阻是其結(jié)構(gòu)核心，目前的制造工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國(guó)內(nèi)主要采用噴涂法，國(guó)外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高，成品合格率偏低，對(duì)環(huán)境也有一定的影響，適合于手工制作，導(dǎo)電料工廠，成本較低；后者能達(dá)到很高的初始電阻精度，后期修刻較容易，自動(dòng)化程度較高，但需要較大的設(shè)備投入，適于大批量生產(chǎn)。其余部件的制造工藝沒(méi)有特殊之處，與大多數(shù)精密機(jī)加工一樣，只是要求達(dá)到較高的加工精度，并有較高的電氣絕緣性能要求。至于整體檢測(cè)工藝主要根據(jù)對(duì)傳感器使用性能不同要求確定相應(yīng)的檢測(cè)工藝規(guī)程，以確保傳感器質(zhì)量的可靠一致。

導(dǎo)電塑膠原料的分類：1、按塑化性能：熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料：塑料在加熱軟化成型后，還可以繼續(xù)加熱軟化成型。熱固性塑料：塑料在加熱軟化成型后，導(dǎo)電料生產(chǎn)廠家，不可以通過(guò)繼續(xù)加熱軟化成型（電木）。

2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能廣泛用于生產(chǎn)中。防靜電塑膠，四大通用塑料：工程塑料：具有特殊機(jī)械性能，能作為工程材料使用。

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