煤泥烘干機的物料干燥原理是物料進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。其轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，動力傳遞主要依靠軸承。

煤泥烘干機軸承安裝的好壞決定了烘干機的性能，裝配不好導(dǎo)致軸承磨損，更嚴(yán)重會引起斷裂和高溫咬死等故障，影響用戶正常生產(chǎn)。要經(jīng)常對烘干機進行保養(yǎng)，在拆卸的過程中，電發(fā)熱煤泥烘干機價格，要學(xué)會用技巧不能蠻干，否則對軸承有損害。

軸承是結(jié)構(gòu)精密的構(gòu)件，陽城電發(fā)熱煤泥烘干機，容易造成損壞變形，在拆卸時要用力均勻敲擊，避免猛烈敲打，還有所用的工具要用的拆卸工具。如何對軸承保養(yǎng)才能提高使用壽命呢？拆卸后我們會用煤油清洗一遍，判斷軸承是否可再用，檢驗也有一定的技巧，如內(nèi)外圈、滾動體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋，然后查看軸承的配件是否有缺陷，設(shè)計是否合理，確保烘干機正常運轉(zhuǎn)如軸承的底座，襯套、密封圈等。

軸承是所有礦山設(shè)備所離不開的部件，也是起關(guān)鍵作用的部件，在煤泥烘干機設(shè)備中，軸承更是起著的作用，今天我們就來了解下軸承的分類和作用。 眾所周知，軸承的類型多種多樣，煤泥烘干機中托輪裝置所選用的軸承又是什么類型?是滑動軸承還是滾動軸承?對托輪組又有什么樣的影響?

滾動式托輪組中軸承的優(yōu)點有，結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，后期維修比較方便，相對的摩擦產(chǎn)生的阻力比較小，這樣也可以減少電能的消耗，并且生產(chǎn)制造十分容易。而對于滾動軸承的載荷限制，電發(fā)熱煤泥烘干機廠家，在不大于100噸的情況下均可，但如果超過了這個標(biāo)準(zhǔn)限制，則需要采用大尺寸的滾動軸承，但因為尺寸過大造成各種問題，一般都采用滑動軸承。對于一般的煤泥烘干機，托輪裝置中的軸承還是選用的滾動軸承。

對于托輪組的左右兩方的軸承，可以是整體的也可以是分開的。為了使托輪在調(diào)整時更容易，軸承座和軸承可以通過機械加工方法讓左右兩方的軸承座孔的同心度一致，同心度的調(diào)整使調(diào)心球面瓦得以替代，而且對于止推軸承也可以省去。大型的托輪組在結(jié)構(gòu)上都采用左方和右方軸承座分開進行設(shè)置的結(jié)構(gòu)。

煤泥烘干機內(nèi)部合理增設(shè)揚料裝置，增加物料受熱面積，電發(fā)熱煤泥烘干機報價，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；減小入烘干機物料的塊度；降低入烘干機物料的水分；在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強設(shè)備管理，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

    這樣大的設(shè)備從制造廠運送到設(shè)備安裝地點是相當(dāng)困難的，大型設(shè)備多采取了現(xiàn)場制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點：

    ①所有現(xiàn)場焊接的管路應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)死角，設(shè)備的保溫層要堅實，保溫層外的保護層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結(jié)構(gòu)應(yīng)采用快開式，風(fēng)機要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應(yīng)進行保溫，以減少熱量損失。在安裝關(guān)鍵部件如霧化裝置時，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量手段，以保證安裝的準(zhǔn)確性。

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