數(shù)控立車基本組成部分及其主要功能:

1）輔助控制裝置：控制主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停，刀具的選擇和交換，冷卻、潤滑裝置的啟動(dòng)停止，數(shù)控立車現(xiàn)貨，工件和機(jī)床部件的松開、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等輔助動(dòng)作。

2）檢測反饋裝置：通過傳感器將伺服電動(dòng)機(jī)的角位移和數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，數(shù)控立車加工，輸送給數(shù)控裝置，與指令位置進(jìn)行比較，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令，數(shù)控立車定制，糾正所產(chǎn)生的誤差。

3）機(jī)床本體：主要機(jī)械部件，包括主軸部件、刀架、尾架、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、排屑、防護(hù)、冷卻、刀庫、ATC（自動(dòng)換刀裝置）等。

數(shù)控立車的輸入與輸出探討：

1.程序單的校驗(yàn)依照零件程序編制的過程，校對(duì)程序單中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)有無錯(cuò)誤。

2.程序內(nèi)容的修改和校驗(yàn)常用的方法如下：

①人工校驗(yàn)法。此方法一般只針對(duì)手工編制的簡單程序使用。這種方法很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且要求編程人員對(duì)程序編制十分熟練。

②用繪圖機(jī)校驗(yàn)法。在自動(dòng)編程時(shí)，可以直接通過屏幕繪圖或繪圖機(jī)繪圖檢查程序的正確性，在不太清楚的地方還可以作局部放大檢查。生成的程序，一也可以作為輸入介質(zhì)，數(shù)控立車，將其傳送到繪圖機(jī)，從而繪制出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，然后進(jìn)行校驗(yàn)。

③圖形模擬顯示?，F(xiàn)代數(shù)控立車系統(tǒng)大都有圖像模擬走刀顯示功能，用以檢測程序的正確性。

數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)生產(chǎn)上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品，不正確的操作方式可能導(dǎo)致其性能和精度的損壞。

1、操作前須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

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