水泥彩瓦的生產流程

一 配料：

水泥瓦生產用原料必須采用輪碾式強制攪拌機攪拌，攪拌時間5～10分鐘，法式羅曼瓦尺寸，本生產線提供的JLH-350型攪拌機可以滿足上述要求，一般每次拌料以水泥50㎏（一包）為基準

二 成型：

生產中，成型極為重要，經攪拌后的料必須在成型中將水份加壓濾去，成為干硬性的瓦坯。要求：加壓壓力100噸以上（壓力表13Mpa以上），加壓時間不低于3.0秒。

下模用濾網須及時更換，一般每班更換2-3次。根據壓濾出的水份確定，如濾網油破損，則壓濾出的水變渾濁，硂料中的水泥隨之流失，質量下降，故必須及時更換。

三 外觀：

成型后的瓦坯必須棱角分明，表面光潔、細膩，明顯呈干硬性，且油一定的胚體強度，在瓦托板上不會。

四 養(yǎng)護：

成型后瓦坯在托板上自然養(yǎng)護24小時，應注意保濕、保溫。第二天可將已初步凝固的瓦坯從托板上取下，置于堆場上自然養(yǎng)護，法式羅曼瓦安裝，并注意在周內每天澆水養(yǎng)護，晴熱、干燥的天氣更應多灑水。

五 噴涂：

彩色水泥瓦是在經養(yǎng)護凝結硬化后的普通的水泥瓦上按客戶需要噴涂上各種彩瓦涂料而制得。

噴涂中的關鍵：所用彩瓦涂料必須質量可靠，顏色。瓦坯必須經養(yǎng)護完成后具有足夠的強度。

著色層

1）材質。先判斷著色層是水泥還是油漆。混凝土彩瓦著色方法有二；其一：彩瓦著色層是水泥與無機顏料、樹脂及氧化硅骨料所構成，厚度在0.5mm左右。它附著力強（與瓦同時制作）耐候性一般，經過一定時期的日曬雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦廠大部分用這種方法著色，原因是成本低；其二：采用油漆噴涂，噴涂著色鮮艷，保定羅曼瓦，一般噴涂干膜厚度約在35um以上，歷經十數年的使用，久不變色不剝落。辨別時先觀察：前者從側面及端頭看著色層有一定厚度，后者很薄，并能看到漆的噴霧點。

2）顏色的一致性。好瓦整個瓦面著色層均勻一致為麻面，沒有任何流痕及色差。次瓦則不然。將多片瓦擺在一起，好瓦相互顏色不能有差異。

防水處理

1）屋面的檐口部分： 采用≥3mm的－18℃SBS聚酯胎防水卷材，鋪設從檐口往屋脊方向以上延伸長度不小于500mm。（參見圖集-07CJ15第20頁①②③圖）。

2）斜天溝部位： 在陰溝部位鋪設保溫板前，應做附加防水預處理，采用≥3mm的－18℃SBS聚酯胎防水卷材，法式羅曼瓦施工，陰溝中心向兩側各延伸至少250mm（具體根據屋面匯水面積、兩屋面陰溝夾角定，多500mm）；固定防水板時，釘子位置距天溝中心向上至少260mm，即釘子不穿過防水卷材，以確保防水效果。

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