乳化瀝青設備的的概述：

RLS-6型入懷瀝青設備式我公司總結(jié)多年的經(jīng)驗而研制的一種既可以動，也可以固定的型乳化瀝青設備的生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量為6t/小時。

設備的組成包括哪些呢？

有瀝青加溫罐，乳化摻配罐，成品罐，調(diào)速乳液泵，乳化劑，成品輸送泵，管道泵，電氣控制柜，大底板管道，閥門，過濾等組成

產(chǎn)品的特點：1.該產(chǎn)品采用導熱油加熱，全自動控制，采用二臺調(diào)速電動圓弧齒輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)齒輪的轉(zhuǎn)速

          "EMBAC"型號聚合物改性瀝青乳化設備是意大利瑪森薩公司開發(fā)的新一代乳化瀝青生產(chǎn)設備，采用生產(chǎn)工藝流程，是目前世界的聚合物改性瀝青乳化設備，采用新的乳化改性瀝青高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設備重要的部分是膠體磨。

用率膠體磨機生產(chǎn)出的乳化瀝青，其粒徑可以控制在4μm左右。這是很重要的，因為粒徑大小是乳化瀝青穩(wěn)定的重要因素，膠體磨的產(chǎn)出量在5-25t/h。

1、水處理：對普通自來水進行物理過濾、吸附和化學樹脂交換反應，使高硬度的自來水變?yōu)榧儍舻能浰?，導熱油式乳化瀝青設備，降低水張力，增強乳化效果。
2、水儲罐：可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制，不存在跑水。
3、水的計量系統(tǒng)：利用導熱油通過設備對水加熱，通過探頭測出溫室度調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速控制水的流量，使水溫達到工藝要求，通過計量裝置，武漢乳化瀝青設備，由控制器與設定值比較，達到設定值時，停止供水，達到定量供水目的。
4、換熱器：螺旋板（板式）換熱器用導熱油加熱水溫
5、皂液配料系統(tǒng)：乳化劑、膠乳由桶可用泵打入各自的稱重計量系統(tǒng)，按設定數(shù)值加料，鹽酸計量系統(tǒng)按設定值自動打開閥門進行調(diào)酸度。保證乳液達到工藝要求。也可采用真空吸入法進行加料。這種操作進料避免了機械加料的晃動，從而解決泡沫問題，實現(xiàn)無泡沫操作。
6、皂液暫存罐：經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫，確保配料罐能繼續(xù)配料。
7、皂液輸送及計量系統(tǒng)：使皂液按設定的流量供給乳化泵。
8、過濾器：可將皂液、熱瀝青中的粗雜質(zhì)過濾，防止損壞后續(xù)設備。
9、瀝青輸送及計量系統(tǒng)：使熱瀝青按設定的流量提供給乳化泵，保證配比穩(wěn)定。
10、三級高剪切乳化泵：是本設備的心臟，直接關于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的高速剪切下使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在皂液中，形成穩(wěn)定的的小包油乳狀液。
11、乳化瀝青冷卻器：帶冷卻夾套的混合器使泵里出來的乳化瀝青得到冷卻，防止生產(chǎn)時局部汽化造成乳液的噴射。
12、取樣罐：用于取樣檢測。
13、控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度，可按流程控制各臺設備。并可打印生產(chǎn)報表等。
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