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三維鉆床安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作手冊,廊坊單主軸數(shù)控三維鉆,并進(jìn)行培訓(xùn),充分領(lǐng)會(huì)后才能進(jìn)行操作。
2、操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無人員及障礙物,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。
3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇適合的鉆頭,并檢查可選鉆頭的鋒礪度,如較遲鈍應(yīng)予磨礪。
4、接通電源并打開控制電源及氣源,檢查各指示燈,顯示工作是否正常,管路有無泄露,翼板夾緊裝置是否正常,各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。
5、更換鉆頭時(shí)應(yīng)停止機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對(duì),并對(duì)要加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后才能正式加工。
7、隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。
8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源,并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油防銹。
三個(gè)自動(dòng)化控制行程安排鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái),各自裝在三個(gè)數(shù)控機(jī)床直線模組溜板上,開展水平方向與垂直方位的打孔生產(chǎn)加工,三個(gè)鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái)既可獨(dú)立工作中也可以與此同時(shí)工作中。該設(shè)備所選用的自動(dòng)化控制行程安排鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái),不用人力設(shè)定麻花鉆長短和工件薄厚,就可以全自動(dòng)開展快放一工進(jìn)一快退的變換。工件固定不動(dòng)選用了液壓機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)工件各自從水平方向和垂直方位上開展夾持固定不動(dòng)。三維鉆床配備了工件總寬檢驗(yàn)和梁端高寬比檢驗(yàn)設(shè)備,可全自動(dòng)賠償因工件外部輪廓不整齊所產(chǎn)生的生產(chǎn)加工偏差,提升 了加工精度三維鉆床配備氣霧劑制冷系統(tǒng),其優(yōu)勢是冷凍液使用量少,降低成本,降低麻花鉆的損壞。三維鉆床配備鐵銷箱,切削可全自動(dòng)排進(jìn)箱中很便捷地運(yùn)輸。為確保作業(yè)者的安全性和附近的自然環(huán)境,該設(shè)備四周配有安全防護(hù)網(wǎng)。本生產(chǎn)流水線選用數(shù)控機(jī)床小車給料,數(shù)控機(jī)床給料設(shè)備是由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速器降速后根據(jù)齒條推動(dòng),單主軸數(shù)控三維鉆生產(chǎn)廠家,定位。11SWZ1250小車給料型數(shù)控機(jī)床三維鉆床(三維鉆三面鉆H型鋼鉆立體停車設(shè)備鉆立體停車設(shè)備三維鉆床)電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、健身運(yùn)動(dòng)模塊、鍵入/plc模塊、快速記數(shù)控制模塊為操縱關(guān)鍵,單主軸數(shù)控三維鉆型號(hào),配之上位電子計(jì)算機(jī)、溝通交流伺服電機(jī)推動(dòng)系統(tǒng)軟件、變頻式變速系統(tǒng)軟件等組成,系統(tǒng)軟件裝有七個(gè)數(shù)控機(jī)床交流伺服電機(jī)軸。為保證數(shù)控車床的精密度和穩(wěn)定性,本生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵部件如:滾珠絲桿、制冷件、液壓電磁閥、伺服控制器及交流伺服電機(jī)、PLC、變頻調(diào)速器、伺服電機(jī)、電纜拖鏈等,均選用國際性品牌。
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