乳液型環(huán)保切削液，由以下重量份數(shù)的原料組成：十二烷基磺酸鈉3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0.5-1份、月桂醇硫酸鈉2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸鈉0.4-0.8份、硼酸鉀1-3份、硼砂1-3份、硅酸鈉0.5-1份、鎢酸鈉0.05-0.1份、葡萄糖酸鈉8-15份、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.04份、丁基萘磺酸鈉0.5-1份、羥基硬脂酸2-5份、去離子水8-15份。本發(fā)明安全環(huán)保，冷卻性能好，具有很好的潤滑性和防銹效果。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，環(huán)保切削液報價，由多種超i強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，而且無毒、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕等。

可將切削液除臭劑直接加入到有異味的切削液中，一般加入比例為0.5-1%。使用時注意充分?jǐn)嚢柚辆鶆?，反?yīng)時間越長，清除效果越好。根據(jù)體系不同添加量不同，可逐漸添加。

解決切削液臭味，為創(chuàng)造車間綠色呼吸環(huán)境，建議可使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液；操控好濃縮液的比率與pH（8.3～9.2時，細(xì)菌難以生計）；堅持定期使用切削液殺菌劑和切削液除臭劑，維持切削液的清潔。另外，操作者注意不要使切削液與污油、食物、煙i草等污物觸摸，摒棄不良習(xí)慣。

較難加工的材料及其與切削液的相容性問題。

鋁：質(zhì)軟，切割易粘切具。如果乳化液堿性強(qiáng)，環(huán)保切削液哪家好，與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家，造成乳液分層。應(yīng)選用乳化液或石蠟基礦物油作用冷卻潤滑劑。

黃銅：切削時產(chǎn)生大量細(xì)屑，易使乳化油變綠。含活性硫的油劑可使加工材料變色，如選油劑要有過濾設(shè)備。

青銅：剪切前產(chǎn)生顯著的塑性變形 ，可使乳化液變成綠色，如選油劑要有過濾設(shè)備 。

銅：粘韌，切削時產(chǎn)生微細(xì)卷曲的屑，可使乳化液變成綠色，影響乳化液的穩(wěn)定，在活性硫作用下生污斑。如選用油劑要配備過濾設(shè)備。

可鍛鑄鐵：切削時產(chǎn)生大量微細(xì)的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細(xì)屑好似過濾介質(zhì)，削弱了乳化液的活性，而且可生成鐵皂，使乳化液變成紅褐色，乳化液的穩(wěn)定性變劣，如使用油劑，必須用離心機(jī)或過濾器把鐵屑除去。

鉛及其合金：易切削，可生成鉛皂，馬鞍山環(huán)保切削液，破壞乳化液的穩(wěn)定。如使用油劑，對油劑有稠化傾向，要防止使用含 大量脂肪的油劑。

鎂：切削時產(chǎn)生細(xì)屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油作為切削液。

鎳及高鎳合金：切削時局部產(chǎn)生高熱，切屑可能燒結(jié)?？蛇x用重負(fù)荷乳化液或非活性硫化油。

鈦：產(chǎn)生磨蝕性、可燃的切屑，易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)用重負(fù)荷乳化油或極壓油劑。

鋅：切削面不規(guī)整，難以取得良好的光潔度，與乳化液生成鋅皂，使乳化液分離，應(yīng)選乳化液。

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