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IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)
故 障
原 因
解決方法
打不出液體
1、吸入管內(nèi)有空氣
1、 重新灌注液體或排空氣體
2、吸放管漏氣
2、 檢查吸入管路
3、泵內(nèi)灌注液體不足
3、 重新灌注液體
4、吸入管路有雜物堵塞
4、 清除堵塞雜物
5、泵反轉(zhuǎn)
5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向
6、吸上高度太高
6、 降低安裝高度
流量不足
1、 葉輪損壞
1、 更換葉輪
2、 轉(zhuǎn)速不夠
2、 檢查電機(jī)和供電線路
3、 管路內(nèi)有雜物堵塞
3、 清除堵塞物
功率過大
1、輸送介質(zhì)比重過大
1、 降低粘度或增加灌注壓力
2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
2、 重新調(diào)整
3、有機(jī)械磨擦
3、 檢查何處磨擦,進(jìn)行檢修
揚(yáng)程不足
1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
1、重新灌注液體或排空氣體
2、葉輪損壞
2、更換葉輪
3、轉(zhuǎn)速不夠
3、檢查電機(jī)和供電線路
4、輸送介質(zhì)比重過大
4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng)
1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
1、重新調(diào)整
2、吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕
2、降低安裝高度
3、有機(jī)械磨擦
3、檢查何處磨損,進(jìn)行檢修
軸端滲漏及密封滲漏
1、軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松
1、調(diào)整卡環(huán)螺釘
2、吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕
2、降低安裝高度
3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小
3、理換磨損材料,調(diào)整彈簧
4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好
4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)
一、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵進(jìn)出口閥門的安裝位置
泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥(當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時(shí),流量控制閥可不安裝)。如果泵的安裝位置高于液面時(shí),還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置,以便泵的啟動(dòng)。
二、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表
□
為了便于了解泵的實(shí)際工作揚(yáng)程,應(yīng)在泵的出口管路上(離泵出口法蘭5倍管徑以外)安裝壓力表,同時(shí)在進(jìn)口管路上裝一只真空表。
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當(dāng)泵的安裝位置低于液面時(shí),進(jìn)口管路還應(yīng)加裝壓力表。
三、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵其他安裝
將循環(huán)水管接頭接上膠管,輸入符合要求的泠卻水,并在冷卻水進(jìn)口處裝上壓力表,同時(shí)在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥,以控制冷卻水的流量和壓力。
出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接,管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適,確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過大的拉力。
□
進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐,不允許用泵來支撐管路的重量。
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管路施工時(shí)應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對(duì)泵造成損害。
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