化工防腐鋼襯塑管道漏點的兩種檢測方法

鋼襯塑防腐管道式化工工業(yè)運用的防腐設備之一，但是有許多的防腐管道廠家，因為建廠時刻短，襯塑管件出產(chǎn)檢查經(jīng)驗不足，致使管道、管件防腐層破損點多，在沒有檢查經(jīng)驗時，用現(xiàn)有的電火花檢查儀又檢查不到漏點，山東設備防腐，形成鋼塑復合管帶病運行，時刻不長防腐層破損，腐蝕鋼管形成走漏事端。

　　鋼塑復合管和管件防腐層簡單破損，簡單走漏的當?shù)赜校褐惫芊ㄌm口直角部位，長管道的中心部位，三通的主管支管結合部位，彎頭的中心方位。

　　襯塑管件怎么確保鋼塑復合管出廠合格率達100%.

　　A.現(xiàn)有出產(chǎn)廠家電火花檢漏儀探頭，均不契合管道內防腐檢查請求，檢查鋼襯塑管道防腐層簡單漏檢，本公司改善方法是制造成公稱通徑圓型探頭各一套。探頭上環(huán)繞不銹鋼絲一道，中心設一螺母銜接點，用10mm圓鋼3.5M長度，銜接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套15塑料管，確保操作安全，運用時將圓探頭伸進鋼塑復合管道內慢慢向前移動，如果有破損點，不論巨細都能一掃而光。

催化裂化裝置腐蝕與典型設備防腐措施初探

催化裝置主要是以減壓蠟油和部分重餾分油為原料油，地埋設備防腐，在催化劑作用下轉化為高辛烷值和化工原料。本文簡要介紹了催化裂化裝置的腐蝕情況，并對典型設備波紋管膨脹節(jié)和分餾塔塔頂循環(huán)換熱器的腐蝕情況、原因和防腐措施進行了初步探討。

1、催化裝置主要腐蝕情況

在催化裝置中，由于工藝系統(tǒng)的復雜和腐蝕介質的不同，噴砂防腐設備，所以表現(xiàn)出的腐蝕形式也較多。在不同的系統(tǒng)，有不同的腐蝕形式。

1.1 反應一再生系統(tǒng)

反應一再生系統(tǒng)的主要腐蝕形式為： 高溫氣體腐蝕、催化劑引起的磨蝕和沖蝕、奧氏體不銹鋼的高溫水應力腐蝕開裂和熱應力腐蝕疲勞等。腐蝕形態(tài)通常為均勻減薄、坑蝕或局部穿孔、裂紋等。

高溫氧化腐蝕較嚴重的部位有： 再生器溢流管、檢修平臺及旋風分離器拉筋： 反應器粗旋風分離器外部、旋風分離器料腿拉桿等。高流速催化劑磨蝕和沖蝕較嚴重的部位有： 再生器分布管（ 板） 、旋風分離器灰斗及翼閥、道雙動滑閥及煙道擋板； 反應器分布管、旋風分離器灰斗及翼閥等。

防腐設備的四氟工藝

防腐設備的四氟工藝

1、涂層與金屬間有極高的結合力：外力底子無法去掉，處置了傳統(tǒng)內襯四氟技能四氟層與金屬底層間因結合力缺少易鼓泡，化工設備防腐，墜落的缺點，在真空、溫度改變一再的環(huán)境中體現(xiàn)格外明顯。

2、克服了傳統(tǒng)內襯四氟技能因形狀束縛構成的運用規(guī)模的局限性：任意形狀設備、零部件均可噴涂加工。

3、優(yōu)異的成形可再加工功用：因為氟塑料熔融活動功用優(yōu)異，在零件表面噴涂后，可進行加工，以滿意對零件標準準確操控的要求。

4、優(yōu)異的防粘功用：經(jīng)噴涂后不只具有優(yōu)異的防粘功用而且具有優(yōu)異的耐溫功用，在180℃的高溫運用中仍然具有共同的防粘功用，在橡塑工業(yè)得到廣泛的運用。

5、優(yōu)異的耐真空功用：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層。

6、優(yōu)異的機械功用：機械強度大，具有高硬度與耐性。

7、優(yōu)異的耐熱性：分兩種種可在180度以下作業(yè)環(huán)境長時間安穩(wěn)運用，還有一種可耐溫260度。

8、優(yōu)異的電氣功用：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率規(guī)模內都比較低，顯示出高介電強度。

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