銅粉霧化法的分類

       霧化法的關(guān)鍵是利用高壓介質(zhì)(水、氣體)擊碎熔融銅液流得到的銅粉，根據(jù)霧化介質(zhì)的不同，又可分為水霧化法和氣霧化法兩種。一般而言，霧化球形銅粉，水霧化生產(chǎn)效果比氣霧化好。水霧化時，液態(tài)銅的流速為27kg/min或者更高，采用的水壓為10~14MPa，可制取粉末冶金制品用銅粉。用惰性氣體或者空氣霧化液態(tài)銅，采用的壓力為8~12MPa，制取的粉末顆粒接近球形，生坯強度不夠高，霧化球形銅粉廠家，需通過氧化還原工藝使其標(biāo)稱顆粒的形狀形貌滿足粉末冶金制品用銅粉需求。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

采用電解法制備金屬銅粉

       采用電解法制備金屬銅粉，在采用傳統(tǒng)進液模式基礎(chǔ)上，在陰極板的雙側(cè)平行進液，隨平行進液流量增大，霧化球形銅粉生產(chǎn)，電流效率升高，槽電壓及電解能耗下降。當(dāng)雙側(cè)平行流的液流量由0增加至9L/min時，槽電壓由0.94V下降至0.69V，電流效率由94.42%升高至96.95%，電解能耗由3.01×106kJ/t下降至2.17×106kJ/t。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

       熔煉是霧化法在霧化工序之前很重要的工序，通過控制銅的熔煉過程可以達(dá)到降低銅粉的松裝密度的效果。該工序的關(guān)鍵在于電解銅塊投入中頻爐或電弧爐加熱到1150～1200℃，并在銅的熔化過程中，控制雜質(zhì)的含量，使成品粉末有良好的流動性和高導(dǎo)電性。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

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