吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，新型塑料桶吹塑機，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，江蘇塑料桶吹塑機，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。

對于吹塑機擠出溫度的控制要點

    1、不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同，吹出來的膜質(zhì)量自然也就不一樣；

　 2、同種樹脂，小型塑料桶吹塑機，型號和熔指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度不同，吹出來的質(zhì)量也不同，指數(shù)大的流動性好，溫度低。

　 3、 同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。

   1、方桶塑料吹塑機從單層到三層共擠，滿足用戶不同的需求，客戶根據(jù)實際需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑機所有的型坯頭都可以加裝可視線裝置

   3、方桶塑料吹塑機所有種類的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機能對制品的壁厚進行優(yōu)化，塑料桶吹塑機供應(yīng)商，并節(jié)約塑料原料。為企業(yè)節(jié)約成本

   4、方桶塑料吹塑機采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護非常重要

   5、方桶塑料吹塑機多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。

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