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托盤吹塑機螺桿一:普通型螺桿
普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段,托盤吹塑機,即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊,其特點為長徑比(L/D)為(20~30)/1;加料段長度為(4~8)D,計量段長度為(6~10)D。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機螺桿二:分離型螺桿
分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同,其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5~15倍。分離段中,在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱),這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計時,以使熔體可順利通過次螺棱,而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開,形成兩相鄰螺槽,沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小,而熔體槽截面逐步變大,生產(chǎn)托盤吹塑機,達到分離段末端,固體槽變消失,熔體槽便占了整個螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后,有利于使固體床穩(wěn)定,降低或消除固體床的破壞程度;并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強烈的剪切作用,托盤吹塑機生產(chǎn)線,使塑料熔體流變性更佳。
托盤吹塑機螺桿三:混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力,只是增加各組分間空間分布,是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程,可使料團或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸,并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中,分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用,但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。
托盤吹塑機的驅(qū)動系統(tǒng)通常都是伺服電動驅(qū)動,省電節(jié)能、運行穩(wěn)定。下面詳細總結(jié)了托盤吹塑機驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢,想要了解的朋友可以跟我們一起了解一下。
托盤吹塑機的伺服電動驅(qū)動系統(tǒng)降低了液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)在運行時油泵或壓縮機常開造成的電能浪費,比液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)節(jié)能50%以上。托盤吹塑機采用伺服電動還能避免漏油袋子的設(shè)備污染問題,能夠滿足食品、衛(wèi)生等行業(yè)對托盤吹塑機衛(wèi)生的要求。
關(guān)于托盤吹塑機驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)勢就先簡單介紹這些,如果您對此類產(chǎn)品感興趣,可以登陸我們的網(wǎng)站了解詳細信息。感謝大家的關(guān)注,期待與您的合作。
托盤吹塑機廣泛用于加工塑料制品,為了保證生產(chǎn)的順利進行,防止問題的出現(xiàn),使用托盤吹塑機時有許多的注意事項。今天廠家就和大家說明托盤吹塑機關(guān)機時的注意點,一起看看吧:
1、托盤吹塑機停機時各轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零,加熱段逐段關(guān)閉;關(guān)閉模具,使模具處在閉合狀態(tài)。
2、托盤吹塑機吹針離模具半公分,防止有硬物落入模具里造成傷模,需要對模具進行涂防銹劑。
3、關(guān)閉總電源,托盤吹塑機供應(yīng)商,對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),加注潤滑油,清理整機衛(wèi)生;如停機時間長,要把模具內(nèi)部水放凈,防止生銹堵塞。
關(guān)于托盤吹塑機關(guān)機時注意事項就介紹到這里,后期會繼續(xù)為大家分享有關(guān)托盤吹塑機的內(nèi)容,如果喜歡我們的分享,請繼續(xù)關(guān)注我們。
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