彩涂板的安裝

（1）垂直運輸板材，確保母肋朝向安裝開始的方法，安裝排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保張頂板位置的準(zhǔn)確無誤，固定排固定支架。

（2）將塊彩涂板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。

（3）將第二行固定支架扣住已安裝完畢的彩涂板公肋，安裝在每一支架件上。

（4）將第二張彩涂板的母肋與第二排固定支架固定，彩涂板，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的彩涂板，彩涂板求購，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，彩涂板廠家，對天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。

（5）在安裝過程中，始終在板端用定位線保證彩涂板自身的平行度及其對天溝的垂直度。

怎樣才能做好彩涂板的沖壓處理?

彩涂板在沖壓時由于板材比較軟，所以生產(chǎn)時容易產(chǎn)生壓傷，刮傷、變形現(xiàn)象，影響后續(xù)的拉絲、陽極處理等加工。那么，彩涂板廠，彩涂板沖壓生產(chǎn)時要注意什么問題呢?
1、彩涂板料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。
2、對于需陽極后加工的彩涂板，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，鋁板件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。
4、彩涂板折彎成型時，因鋁板料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁板原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，彩涂板已經(jīng)應(yīng)用在各個行業(yè)，那大家對彩涂板的相關(guān)知識點了解多少呢？下面由彩涂板生產(chǎn)廠家介紹一下彩涂板底材的預(yù)處理方法。

    彩涂板要求除油和化學(xué)處理都是的，其脫脂一般采用熱堿液加壓噴淋除油，如用60℃的含少量多聚磷酸鈉的0.5～1.5%水溶液以3×105Pa的壓力噴淋，也可采用電解的方法除油的。刷洗一般采用尼龍刷，以除去表面的粘附物，為化學(xué)處理提供清潔的表面，但尼龍刷不耐高溫，宜低于60℃使用。化學(xué)處理是通過加壓噴淋方式或浸漬方式使轉(zhuǎn)化液在底材表面形成轉(zhuǎn)化膜，為得到理想的轉(zhuǎn)化膜，對不同的鋼卷板要選用不同的轉(zhuǎn)化液。冷軋板一般用氧化鐵或磷酸鹽型轉(zhuǎn)化液。為了提蝕性還需用含鉻量0.1～0.5%的鉻酸溶液淋洗進行鈍化，經(jīng)鈍化的轉(zhuǎn)化膜有較佳的性能，所含的Cr6 能抑制鋼板的腐蝕。處理后淋洗的水中含鉻或其他有害金屬，排放前須用凈化處理。
    以上就是彩涂板生產(chǎn)廠家為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助和支持，后期我們會整理更多資訊給大家，敬請關(guān)注我們網(wǎng)站的更新。

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