將熟鐵屑鋼屑海棉鐵氧化鐵及彩鋼瓦等通過(guò)的強(qiáng)制型金屬破碎機(jī)進(jìn)行破碎后和生鐵屑鋼渣粒子鋼爐渣粉通過(guò)科學(xué)的配方后送入熱控爐進(jìn)行預(yù)熱烘干，鋼渣粒子鋼熱壓餅多少錢一噸，加溫至600℃-700℃進(jìn)行脫氧脫雜至預(yù)溶狀態(tài)下進(jìn)入大噸位的熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓成型成型的塊狀物比重可達(dá)2以上，單塊重量可達(dá)80公斤以上，此工藝市場(chǎng)效益好并且利潤(rùn)附加值‘高’方便鋼廠高爐降溫用。

顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)制造過(guò)程能夠分成還原培燒過(guò)程：該過(guò)程在迅速還原爐中進(jìn)行。適度平穩(wěn)的溫度控制和還原時(shí)間決策DRI品質(zhì)的重要。該過(guò)程包含三個(gè)環(huán)節(jié)：加熱，還原和冷卻。轎廂根據(jù)傳動(dòng)組織，并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時(shí)間，原材料中的水份揮發(fā)，鋼渣粒子鋼熱壓餅批發(fā)，脫硫催化劑溶解，溫度升高至還原溫度，并進(jìn)到高溫還原區(qū)?；衔锉贿€原以產(chǎn)生原素鐵，隨后進(jìn)到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后，鋼渣粒子鋼熱壓餅報(bào)價(jià)，將其從爐中釋放出。 

低溫區(qū)材料厚度降低，所以，與常規(guī)設(shè)計(jì)相比，本系統(tǒng)造價(jià)降低約30%左右。系統(tǒng)，本系統(tǒng)廢氣尾端設(shè)定重力沉降室和布袋除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)事故率低，通過(guò)模擬計(jì)算，天津鋼渣粒子鋼熱壓餅，系統(tǒng)進(jìn)煙口采用較低設(shè)計(jì)溫度，且采用特殊措施根據(jù)原料條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以，爐襯工作溫度水平不會(huì)超過(guò)雜質(zhì)熔化溫度，不會(huì)出現(xiàn)粘圈事故，且耐材無(wú)粘圈損壞現(xiàn)象，系統(tǒng)作業(yè)率大幅度上升。

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