臥式泥漿泵

泥漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　泥漿泵故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

　　泥漿泵故障4：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

　　泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度

　　泥漿泵故障6：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長

　　解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕

臥式泥漿泵

關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法：

1、縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補樁。

2、鋼筋籠上浮：將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。

3、斷樁：加強深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細心探測混凝土面，認真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認真檢查，制定有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 　　

4、導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆注混凝土。

對于水泵這種設(shè)備來說，它的使用壽命與是否合理的保養(yǎng)直接相關(guān)，所以，為了能夠發(fā)揮水泵的更大效用，廣西臥式泥漿泵，使其能夠更長久的正常使用，在日常使用中，3pn臥式泥漿泵，要對水泵進行合理的保養(yǎng)。那么，對于不使用的水泵來說，該如何進行保養(yǎng)呢？鼎千水泵給出以下建議。

（1）首先就是要將水泵和管路中的水放干。

（2）如果水泵拆卸方便，將水泵和管路拆卸開來，然后將其中雜物等清理干凈。

（3）對水泵等軸承進行檢查，是否出現(xiàn)開裂紋等損傷，臥式泥漿泵機組，如有要及時更換。如沒有則用或者煤油等將軸承洗凈保存。

（4）若水泵和管道都不拆卸時，應(yīng)用蓋板將出口封好，320型臥式泥漿泵，以防雜物進入。

（5）將傳動膠帶拆下，用溫水洗凈之后保存在沒有陽光照射的地方，存放于沒有油污、腐蝕物的場合等。

（6）將一些螺釘、螺栓等拆卸下來，清洗干凈，并涂上機油或者柴油等進行保存。

通過以上方法對不使用的水泵進行保養(yǎng)，可以有效保證日后的正常使用。

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