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不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過程中需要注意的問題有很多,在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養(yǎng)和維護(hù)。我們該怎么做呢?
產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)
產(chǎn)品在運行一段時間后,特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時,定期安排人員對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常處,需立即向上一級匯報,并停止運轉(zhuǎn)。
不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣,不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固,焊管廠,不容易被侵蝕。
不銹鋼焊管浸蝕時,先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100~150℃下浸泡20~30min,松動氧化皮,然后放入冷水中驟冷。也可在8%~l2%的硝l酸水溶液中浸60min。
經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸,此法成本低、操作方便,但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸,浸蝕效果好,但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用,優(yōu)點是浸蝕效果優(yōu)良,但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。
除此之外,在生產(chǎn)時機臺員工還要及時清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔,執(zhí)行“5s”管理制度。
不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分,薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢?
1、產(chǎn)品使用壽命長,可達(dá)50年以上。
2、耐蝕性能:薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性,304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕,管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強的鉻氧化保護(hù)薄膜,在設(shè)計采用不銹鋼時,也不必考慮腐蝕余量。
3、抗沖擊性強:水管強度是鍍鋅鋼管的2倍,銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊,能承受30m/s的高流速的沖擊,因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;
4、接頭內(nèi)壁通暢:產(chǎn)品接口與水管等徑,阻水性小,同口徑比其他管的流量大。
5、導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能好:其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25,是鋼管的1/4,熱脹冷縮緩慢,僅為PPR管、UPVC管的1/4。
6、衛(wèi)生性好:長期使用不易結(jié)垢,無毒、無積垢,能杜l絕管路的二次污染,與其它管材相比,浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少,浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7、節(jié)約材料:由于采用了薄壁式,重量僅為鍍鋅管的1/3,大量節(jié)約了材料,減輕了產(chǎn)品重量,特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點,產(chǎn)品能100%回收再利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
8、施工簡單:操作時間短:該產(chǎn)品為無螺紋連接,無復(fù)雜的套絲作業(yè),無焊接時的前后處理,焊管生產(chǎn)廠家,無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染,用工具封壓,管件連接迅速完成。
不銹鋼焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行吊運和儲存,在吊運過程中要注意避免管材的劃傷,焊管公司,以免影響使用。你知道不銹鋼焊管在吊運和儲存時需要注意什么嗎?
1、吊運時務(wù)必根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,宣城焊管,組批方式、重量,應(yīng)采用吊具,如吊裝帶、夾頭等,嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。
2、吊運人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,嚴(yán)禁違l章操作。
3、機器的吊運操作要具備資格的技術(shù)熟練的人員進(jìn)行。
4、吊運過程中,不允許使被吊產(chǎn)品受到劇烈震動和過分歪斜。
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