活性炭以煤、、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。

應(yīng)用活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。

活性炭原料在碳化過程中形成表面積和毛細管。它們也是活性炭吸附能力的原因。然而，由于碳化過程中產(chǎn)生的一些焦油和碳氧化物的吸附，比表面積變小并失去活性。使用水蒸氣、二氧化碳、煙道氣、空氣等活化劑進行活性，可以氧化和分解焦油和其他含碳化合物殘留在碳物種中，杏殼活性炭，去除表面雜質(zhì)，并重新打開原來堵塞的氣孔。

活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造，是一種極優(yōu)良的吸附劑，杏殼活性炭廠家，每克活性碳的吸附面積更相當于八個網(wǎng)球埸之多。而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成。其組成物質(zhì)除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性碳多微孔體積及高表面積的特性。

活性炭溶劑回收技術(shù)適合于溶劑蒸氣濃度為1~20g/cm3的氣體回收溶劑，而且其回收效率大于90%；溶劑蒸汽濃度與空氣混合物的濃度能夠保持低于下限，所以生產(chǎn)比較安全；活性炭回收溶劑成本低，工藝簡單，適用范圍廣。

活性炭脫的這種方法是基于顆粒活性炭在氣體通過時能夠吸收氣體中的。同時，如果在氣體中加入氧氣，碳也可以催化吸收的氧化，從而獲得元素硫的收獲。

空氣或氧氣的加入量應(yīng)通過計算確定，使精煉后出口氣體中的氧含量不超過0.1%。吸附溫度不應(yīng)超過40℃。再生炭去除吸收的硫蒸氣后，可用于氣體凈化。椰殼活性炭每噸硫的消耗量在10-12kg以上。

椰殼活性炭從多硫化物溶液中分離出來的硫在加熱時熔化，因此可以在鑄型中鑄造后生產(chǎn)，也可以在溶液中沉淀成粗晶沉淀，然后過濾和清洗。在灰再生過程中，單質(zhì)硫的收率可達到煤氣中單質(zhì)硫的95%。

采用顆粒活性炭凈化的優(yōu)點是：可以吸收高濃度的，杏殼活性炭多少錢，還可以從氣體中提取一些有機硫化合物，有可能獲得市場上的硫磺。

這種方法的缺點是：造就的工藝需要間歇進行，脫硫精制裝置非常繁瑣。為了獲得大量的活性炭裝填到系統(tǒng)中，需要大量的成本，而且只能用于生產(chǎn)含硫量少的氣體。

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