脫蠟燒結(jié)氣氛控制一體爐

主要用于硬質(zhì)合金、高比重合金、陶瓷材料、粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、磁性材料、釹鐵硼等的脫蠟（膠）燒結(jié)及氣氛處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改變了制品脫蠟完成后轉(zhuǎn)移至燒結(jié)爐過(guò)程中的增氧、容易引起破損等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。

2、具有脫脂的功能，保持爐膛清潔及主真空系統(tǒng)不受污染。

3、可按工藝要求控制N2、H2、CH4、Ar、CO的流量，調(diào)整爐內(nèi)燒結(jié)氣氛，如特別適用梯度合金的生產(chǎn)，也可消除常規(guī)真空燒結(jié)存在的表層脫鈷現(xiàn)象。

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傾筒式制粒機(jī)

傾筒式制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡(jiǎn)述：

一般來(lái)講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述：

1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，硬質(zhì)合金設(shè)備價(jià)格，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。

2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時(shí)間對(duì)制粒的粒度影響。

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Z型干燥器

注意事項(xiàng)：

（1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。

（2）搬移干燥器時(shí)，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。

（3）打開(kāi)干燥器時(shí)，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開(kāi)，等冷空氣徐徐進(jìn)入后，才能完全推開(kāi)，蓋子必須仰放在桌子上。

（4）不可將太熱的物體放入干燥器中。

（5）有時(shí)較熱的物體放入干燥器中后，空氣受熱膨脹會(huì)把蓋子頂起來(lái)，為了防止蓋子被打翻，應(yīng)當(dāng)用手按住，不時(shí)把蓋子稍微推開(kāi)。

（6）灼燒或烘干后的坩堝和沉淀，在干燥器內(nèi)不宜放置過(guò)久，否則會(huì)因吸收一些水分而使質(zhì)量略有增加。

（7）變色硅膠干燥時(shí)為藍(lán)色，受潮后變粉紅色?？梢栽?20℃烘受潮的硅膠待其變藍(lán)后反復(fù)使用，直至破碎不能用為止。

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