Z型干燥器

應(yīng)用：

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，硬質(zhì)合金設(shè)備哪家好，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，干燥劑逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，天津硬質(zhì)合金設(shè)備，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

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脫蠟燒結(jié)氣氛控制一體爐

主要用于硬質(zhì)合金、高比重合金、陶瓷材料、粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、磁性材料、釹鐵硼等的脫蠟（膠）燒結(jié)及氣氛處理。

產(chǎn)品特點

1、改變了制品脫蠟完成后轉(zhuǎn)移至燒結(jié)爐過程中的增氧、容易引起破損等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，硬質(zhì)合金設(shè)備采購，節(jié)約能源。

2、具有脫脂的功能，保持爐膛清潔及主真空系統(tǒng)不受污染。

3、可按工藝要求控制N2、H2、CH4、Ar、CO的流量，調(diào)整爐內(nèi)燒結(jié)氣氛，如特別適用梯度合金的生產(chǎn)，也可消除常規(guī)真空燒結(jié)存在的表層脫鈷現(xiàn)象。

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Z型干燥器

分類：

干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。

按操作過程分類按操作過程，硬質(zhì)合金設(shè)備供應(yīng)商，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類。

按操作壓力分類按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

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