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渣漿泵過(guò)流件部件材料有多種,渣漿泵主要運(yùn)行過(guò)程是靠電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,把物料通過(guò)葉輪送出。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中過(guò)流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過(guò)流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質(zhì)的重要指標(biāo)。
渣漿泵在使用過(guò)程中常常出現(xiàn)功耗過(guò)大問(wèn)題,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,渣漿泵企業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了如下原因:
1.輸送的液體粘度變大;
2.渣漿泵的轉(zhuǎn)速變高;
3.輸送液體比重超過(guò)原設(shè)計(jì)值;
4.水泵葉輪尺寸過(guò)大;
5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值;
6.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;
7.渣漿泵流量太大;
8.機(jī)械密封對(duì)密封座的壓力過(guò)大,軸承磨損或損壞;
9.渣漿泵揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大;
10.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;
此外,如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過(guò)大的原因。
在渣漿泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是渣漿泵中汽蝕過(guò)程,渣漿泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件生破壞作用以外,還會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),并導(dǎo)致渣漿泵的性能下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使渣漿泵液體中斷,不能正常工作。
渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多,汽蝕產(chǎn)生后泵會(huì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、泵出力不足、壽命受到嚴(yán)重影響。
渣漿泵汽蝕造成渣漿泵出力不足:渣漿泵出力不足是指揚(yáng)程和流量均未達(dá)到泵應(yīng)達(dá)到的指標(biāo),出現(xiàn)這種現(xiàn)象的元以內(nèi)有兩種:設(shè)計(jì)輸送系統(tǒng)時(shí),液下污水泵選型,沒(méi)有充分考慮汽蝕特性關(guān)系。
渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。
與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,液下污水泵生產(chǎn)廠家,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),液下污水泵價(jià)格,在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸水過(guò)程。
渣漿泵汽蝕余量的計(jì)算方法
為泵必需汽蝕余量NPSHr( 泵汽蝕余量也叫必需汽蝕余量)。泵汽蝕余量表示泵進(jìn)口到壓力點(diǎn)間液體流動(dòng)過(guò)程中的壓力降,也就是為使泵不汽蝕,在泵進(jìn)口處單位質(zhì)量液體所必需具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量,表達(dá)式為公式中Vo一 葉片進(jìn)口稍前液體的平均速度(m/s);
Wo 一葉片進(jìn)口稍前液體的相對(duì)平均速度(m/s) ;
g--重力加速度(m/s3);
λ1 一速度壓降系數(shù),通常λ,=1.0~1.2;
λ-一相對(duì)速度壓降系數(shù),也叫葉片汽蝕系數(shù)。
式中wk--壓力 K點(diǎn)處的相對(duì)速度(m/s)。
是泵必需汽蝕余量和可用汽蝕余量的關(guān)系式,也是鑒別泵是否汽蝕的判別式,液下污水泵,即:
當(dāng)NPSHa = NPSHr時(shí),對(duì)應(yīng)(Pk =pv),泵開(kāi)始汽蝕;當(dāng)NPSHa NPSHr時(shí),對(duì)應(yīng)(Pk>pv),泵無(wú)汽蝕。
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