該設(shè)備整機(jī)部件采用模塊化設(shè)計(jì)并且可在現(xiàn)場快速安裝拆卸，這樣就大大提高了安裝效率。該設(shè)備的鏜桿采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，液壓便攜式鏜孔機(jī)設(shè)計(jì)，經(jīng)過多次去應(yīng)力處理表面鍍鉻拋光，且強(qiáng)度高不易變形。

     鏜孔機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)水平安裝鏜孔和垂直安裝鏜孔以及孔兩側(cè)端面銑削。并且該便攜式機(jī)床設(shè)備多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要。機(jī)械鏜孔機(jī)設(shè)備加工精度高，并且表面粗糙度可達(dá)Rz3.2而且軸向自動(dòng)進(jìn)給，并且配有多檔變速裝置，從而為粗精加工輸出合適的進(jìn)給量。

技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、鏜孔精度高， 可與國內(nèi)同類設(shè)備媲美一次定位，一次進(jìn)刀，一次成形，48個(gè)相關(guān)數(shù)據(jù)一次到位，符合圖紙要求。

2、雙向同時(shí)進(jìn)刀，液壓便攜式鏜孔機(jī)廠家， 加工方法新穎 專機(jī)由左右兩個(gè)主軸箱，六把鏜刀雙向同時(shí)進(jìn)刀，采用夾具，液壓便攜式鏜孔機(jī)公司，一次裝夾，同時(shí)完成工件兩個(gè)端面共6個(gè)孔的加工。

3、加工速度快， 生產(chǎn)TT15機(jī)床對工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序， 需調(diào)換8把刀具，工件需要重復(fù)定位19次，實(shí)動(dòng)時(shí)間為32min/件。而本專機(jī)為3m in/件。

4、兩套限位， 雙重保險(xiǎn)由于受工件復(fù)雜形狀的制約，D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質(zhì)量， 鏜刀擠壓刃口必須出頭，即要超出D面，但又不能與F面接觸，否則會(huì)使工件受到破壞，刀具也會(huì)損壞。為此設(shè) 計(jì)了兩套限位裝置，一套柔性限位，一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下，距離可以調(diào)節(jié)，通過電氣系統(tǒng)控制主軸在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)的界限，維持鏜刀正 常工作狀態(tài)時(shí)的進(jìn)刀、退刀。剛性限位安裝于工作臺(tái)面下，保證鏜刀不與F面接觸，從而避免發(fā)生碰 撞。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質(zhì)量要求，又保 持了工件形狀的完整性。

5、成本低廉設(shè)工件年產(chǎn)量為 k，TT15機(jī)床工 繳費(fèi)用為d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，實(shí)動(dòng)時(shí)間為f1(f1=32min/件) ， 單件加工成本為a1;專機(jī)工繳費(fèi)用為d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，實(shí)動(dòng)時(shí)間為f2(f2=3min/件)，福州液壓便攜式鏜孔機(jī)，單件加工成本為a2;總降低加工成本為A， 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數(shù)據(jù)代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一塊工件可降低加工成本157元。其中，d1按下限計(jì)算，d2按上限計(jì)算，故實(shí)際加工成本降幅還要大綜上所述， k的值越大，專機(jī)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越高。

雙向六軸鏜孔機(jī)的經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)使用與修改，不但鏜孔精度高， 而且速度快。該設(shè)計(jì)已經(jīng)得到企業(yè)有關(guān) 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題，使生產(chǎn)渠道暢通無阻，完全能滿足生產(chǎn)的需求。

一，注意存放。我們在維護(hù)該種機(jī)器設(shè)備的時(shí)候，主要的注意點(diǎn)，就是存放的方法，存放時(shí)，要注意環(huán)境的情況，干燥，通風(fēng)，沒有潮氣，沒有污染物 便攜鏜孔機(jī)，如此才能夠保證存放時(shí)它們依然具備高的性能，且不會(huì)出現(xiàn)任何的異常和損壞。所以說 鏜孔機(jī)，維護(hù)它們的時(shí)候 挖掘機(jī)鏜孔機(jī)，存放環(huán)境如何，我們要特別注意。

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