IH型化工泵適應化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的液體。
IH單級單吸不銹鋼化工泵型號意義說明:
IH 50 – 32-160 A S1 304
IH:化工泵系列產(chǎn)品
50:泵吸入口直徑mm
32:泵排出口直徑mm
160:葉輪直徑mm
A:同型號葉輪經(jīng)一次切削,性能參數(shù)改變
S1:泵的密封形式S1為單端面內(nèi)裝式機械密封
304:泵觸液零件的材料代號304

泵的安裝應符合GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。剖面圖①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。③泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應完好;應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符;應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。⑤驅(qū)動機與泵連接時,應以泵的軸線為基準找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應以中間機器軸線為基準找正。⑥管道的安裝除應符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應損傷;吸人管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應平行,螺紋管接頭軸線應對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并應防止焊渣進入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規(guī)定,當無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進行。⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時,應按現(xiàn)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。⑧泵的試運轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。⑨泵應在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。

IH系列單級單吸端吸泵維修方案
水泵在長期運行過程中,常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

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