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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪,圓管價(jià)格,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)(單組拋光機(jī))。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管,圓管定制,有采用單個(gè)磨頭拋光的,設(shè)備類似無(wú)心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。
小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn),一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。
不銹鋼焊管在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)偏焊、漏焊、未焊透、咬邊等等問(wèn)題。其中不銹鋼焊管在焊接時(shí)還有可能出現(xiàn)間隙問(wèn)題,又該如何解決呢?
所謂不銹鋼焊管的間隙是指管材在焊接的時(shí)候出現(xiàn)的細(xì)小焊縫未熔合產(chǎn)生間隙。
一、不銹鋼焊管焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)相關(guān)公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)功率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。對(duì)于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。
另外,焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),圓管,被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
二、擠壓力的控制。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的作用下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,圓管加工,形成牢固的焊縫。高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥的位置。
如果有人告訴你不銹鋼焊管不生銹,那他一定還不夠了解不銹鋼這個(gè)材質(zhì)。之所以叫不銹鋼不是說(shuō)它不生銹而是說(shuō)它不那么容易生銹,有著極高的耐腐蝕性。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼焊管時(shí)比較容易生銹的。
1、當(dāng)不銹鋼焊管遇上別的金屬時(shí)生銹的幾率會(huì)比較大
異種金屬附著在不銹鋼焊管上引發(fā)的生銹情況一般不會(huì)很嚴(yán)重,你可以用海綿或者布,將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。
2、當(dāng)排氣中的有害物質(zhì)較多時(shí),不銹鋼焊管也容易引起生銹。
像工廠或者城市街道交通量比較繁多的地區(qū)空氣中的有害物質(zhì)比較多,所以不銹鋼焊管外表容易被污染,長(zhǎng)期處于這種情況下的不銹鋼管可能會(huì)出現(xiàn)小的生銹點(diǎn)。如果不銹鋼管污染比較輕的話可以按照第l點(diǎn)的方法進(jìn)行除銹,就可以清洗干凈,如果是污染比較嚴(yán)重的話就得換個(gè)方法清理了。
3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。
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