自動配料系統(tǒng)的突出點：

1.可靠性好，粉體配料系統(tǒng)安裝，自動配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中一臺有故障，另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，從而因故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

2.配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，粉體配料系統(tǒng)報價，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實際下料值；通過界面上設(shè)置的啟動、停車按鈕實現(xiàn)整個系統(tǒng)的開停。

3.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等，有多項打印內(nèi)容可供用戶自行選用。

4.系統(tǒng)配置線上自動：具有主動異常報警功能，平頂山粉體配料系統(tǒng)，適時提醒排除故障，廢品的產(chǎn)生；操作員通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

一般的自動配料系統(tǒng)由以下幾部分組成:

　　(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機構(gòu)，粉體配料系統(tǒng)圖片，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。

　　(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。

　　(3)排料設(shè)備 排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)，通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成，所有設(shè)備均應根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進行設(shè)計和選擇。

       常規(guī)配料系統(tǒng)軟件是為配料工段的監(jiān)控和自動配料而設(shè)計開發(fā)的可視化計算機操作系統(tǒng)。它具有操作簡單、可靠性qiang、人機界面友好、功能齊全、智能化和信息化程度高等特點。該系統(tǒng)具有配方庫管理功能。智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供了大量的數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果清單、原材料消耗清單、生產(chǎn)數(shù)量清單、配方使用結(jié)果記錄等?？梢愿鶕?jù)時間和公式生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)，打印交接班報告、日報表、月報和年報。此外，該系統(tǒng)可以與其他管理系統(tǒng)交互，以滿足深度數(shù)據(jù)分析的要求。系統(tǒng)詳細記錄每道工序的累計數(shù)量、比率、開始和結(jié)束時間等參數(shù)，并存儲以供查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可以自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕實時顯示配料系統(tǒng)的工作流程。該軟件操作簡單，形象生動。同時，可以設(shè)置運行密碼的保護、重要參數(shù)和密碼修改，實現(xiàn)分級管理。

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