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數(shù)控立車為獲得而具有的大功率和高速度,使它所承受的各種外力負載更加惡劣,而且加工過程的自動化也使得加工誤差無法由人工干預(yù)來修正和補償,所以,數(shù)控立車的變形對加工精度的影響會更為嚴重。所以,為了保證數(shù)控立車在自動化、的切削條件下獲得穩(wěn)定的高精度,立車,其機械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有更高的靜剛度,有標準規(guī)定立式車床的剛度系數(shù)應(yīng)比類似的普通機床高50%。
數(shù)控立車是由普通機床發(fā)展而來的,它們之間明顯的區(qū)別是數(shù)控立車床可以按數(shù)控立車加工程序自動地對工件進行加工,而普通機床的整個加工過程必須通過技術(shù)工人的手工操作來完成數(shù)控立車能實現(xiàn)幾個坐標聯(lián)動,可以加工普通機床無法加工的形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控立車的機械傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)都有較高的精度、剛度和熱穩(wěn)定性,立車價格,零件加工的精度和質(zhì)量由機床保證。數(shù)控立車結(jié)構(gòu)剛性好、功率大、能自動進行切削加工。數(shù)控立車的價格一般是普通機床的若干倍。
數(shù)控立車的輸入與操作步驟:按下機床操作面板上的【鎖定】鍵(各運動軸被鎖住)一選擇“自動”方式一選擇要檢查的程序一按【循環(huán)啟動】,開始校驗。但屏幕圖形模擬顯示只能大致看出程序的正確性,立車加工,而對程序中存在的微小錯誤無法反映出來。
模型加工。對于復(fù)雜、重要的零件,為確保程序的正確性,建議采用模型加工的方法進行程序校驗。將編制好的程序傳人機床,用泡沫或其他輕質(zhì)材料做毛坯,采用“空運行”方式快速執(zhí)行加工程序,以檢驗程序的正確性。
數(shù)控立車程序的校驗和輸入中,程序輸入用RS232接外部計算機中編制的程式傳入到數(shù)控系統(tǒng)。
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