數(shù)控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

數(shù)控機床經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，數(shù)控機床價格，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。加工同一批零件，液壓數(shù)控機床，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。廣泛采用的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結構。

不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，寶雞數(shù)控機床，中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。采用高傳動效率、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。數(shù)控機床經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，數(shù)控機床系統(tǒng)，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

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