吹塑機(jī)使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減 速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可2-3個(gè)月加一次。

   2、生產(chǎn)前檢查各運(yùn) 動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常?！?/p>

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。加溫頭進(jìn)胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時(shí)打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛簟?/p>

   5、機(jī)器起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好，機(jī)器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門。

   6、起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī)，以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?/p>

   7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停機(jī)早解決。

   8、遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。

   10、機(jī)器維修時(shí)，可按屏故障維修按鈕，噸桶吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家，以確保安全維修。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作，請(qǐng)注意機(jī)械手的位置。同時(shí)，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用，然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩?！?/p>

   11、機(jī)器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，全自動(dòng)噸桶吹塑機(jī)，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，噸桶吹塑機(jī)原理，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。

   1、使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先一定要滿足設(shè)備保溫時(shí)間。設(shè)備剛開機(jī)或長時(shí)間保溫沒生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中.修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。

   3、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。

   4、機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

   5、在開冷卻器時(shí)，切記快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會(huì)是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過冷層”，噸桶吹塑機(jī)，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)性能。

   9、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

   10、操作時(shí)認(rèn)清各開關(guān)，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

   12、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開車前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。

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