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帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣吹淋室安裝應(yīng)該設(shè)置隔振墊。帶風(fēng)機(jī)的氣閘室和空氣吹淋室是人身凈化設(shè)備。工作人員在進(jìn)入潔凈室前,先經(jīng)過吹淋室內(nèi)的空氣吹林,利用經(jīng)過處理的高速潔凈氣流,將身上的灰塵吹除。空氣吹淋室安裝在潔凈室的入口處,還起到氣閘的作用,防止污染的空氣進(jìn)入潔凈室。
傳遞窗與墻壁連接要注意嚴(yán)密性。傳遞窗與墻壁連接不嚴(yán)密,而且不垂直、不牢固,將造成潔凈室漏風(fēng),室內(nèi)靜壓得不到保證,降低潔凈室內(nèi)的潔凈精度;并影響傳遞窗啟動(dòng)不靈活。傳遞窗是雙層密封可開啟和關(guān)閉的窗戶,用來作為潔凈室內(nèi)的外傳遞零件、工具,暫時(shí)隔斷室內(nèi)外氣流的貫通,防止污染空氣流入潔凈室。傳遞窗裝有單向控制的機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),保證在外窗關(guān)閉的內(nèi)窗才能開啟。
1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)厲無菌操作,車間凈化工程安裝,避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級(jí),室內(nèi)溫度堅(jiān)持在20-24℃,濕度堅(jiān)持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)到達(dá)100級(jí)。
3.無菌室應(yīng)堅(jiān)持清洗,禁止堆積雜物,以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止運(yùn)用。
4.無菌室應(yīng)定時(shí)用適合的消毒液滅菌清洗,以確保無菌室的潔凈度符合要求。
5.需求帶入無菌室運(yùn)用的儀器,器械,平皿等全部物品,均應(yīng)包扎緊密,并應(yīng)通過適合的辦法滅菌。
6.作業(yè)人員進(jìn)入無菌室前,有必要用番筧或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間替換作業(yè)服,鞋,車間凈化工程公司,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦洗雙手),方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。
7.無菌室運(yùn)用前有必要翻開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,而且一起翻開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作結(jié)束,應(yīng)及時(shí)整理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
1、控制人員散發(fā)的污染
工作人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物,對(duì)于控制人員散發(fā)的污染,首先是控制進(jìn)入無塵室的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無直接關(guān)系,車間凈化工程,未經(jīng)無塵室工作人員守則培訓(xùn)的人員,一律不得進(jìn)入無塵室。進(jìn)入的人員要遵循無塵室工作守則,車間凈化工程造價(jià),整齊穿著潔凈工作服,戴工作手套、口罩、頭套,穿凈化鞋,經(jīng)潔凈通道進(jìn)入,對(duì)進(jìn)出無塵室人員要嚴(yán)格管理。
2、無塵室送風(fēng)的過濾
無塵室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置——空氣過濾器或超空氣過濾器,在正常情況下能有效過濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。經(jīng)、超空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi),可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物,以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過濾器如有破損或過濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙,氣密性失效,那么未經(jīng)空氣過濾器過濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流擴(kuò)散,危害影響范圍較大。因此無塵室投入使用前的末級(jí)過濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運(yùn)行過程中防范末級(jí)過濾器受損,也十分重要。過濾器到達(dá)使用壽命后及時(shí)更換也同樣應(yīng)予以關(guān)注。
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