那么對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)該如何解決呢？      首先給料機(jī)在進(jìn)行給料時(shí)要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會(huì)出現(xiàn)有振動(dòng)的現(xiàn)象，就需要停車進(jìn)行檢查，清除物料內(nèi)的金屬固體。清除過后，鐵渣破碎機(jī)廠家，檢查固定螺絲是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象，如果有松動(dòng)，鐵渣破碎機(jī)多少錢，則對(duì)其進(jìn)行加固。然后再檢查破碎后物料的粒度能否達(dá)到客戶的破碎需求，如果達(dá)不到要求，往往是是因?yàn)閷?duì)輥破碎機(jī)內(nèi)輥輪磨損較大，沒有進(jìn)行及時(shí)的更換，造成了輥輪對(duì)于物料的破碎性能下降。解決方法是對(duì)輥輪進(jìn)行更換，并同時(shí)保證進(jìn)料的均勻性。另外還要對(duì)破碎機(jī)的破碎粒度進(jìn)行合理的調(diào)整，以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)的可能是因?yàn)閷?duì)輥破碎機(jī)輥輪之間的空隙較大，對(duì)一些體積小的物料不能達(dá)到完全的破碎，解決方案是調(diào)整輥輪之間的間隙，對(duì)于出料口的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果物料顆粒依然較大的話，則需要進(jìn)行重復(fù)的二段破碎。

對(duì)輥破碎機(jī)零部件和原有圖紙上的尺寸不符合，設(shè)備的各個(gè)零部件的加工、裝配過程中，如果顎板的長(zhǎng)度、厚度以及機(jī)架內(nèi)腔的尺寸，都與圖紙尺寸存在差異，就會(huì)產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對(duì)輥破碎機(jī)返料的解決辦法：

　　1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。

　　2、當(dāng)磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。

　　3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

　　4、與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

　　5，可以在進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，鐵渣破碎機(jī)價(jià)格，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

　　當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)出現(xiàn)返料時(shí)，檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對(duì)策，以免影響生產(chǎn)。除了會(huì)解決返料問題，給料方式也得尤為注意，給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步，其后經(jīng)常跟對(duì)輥破碎機(jī)破碎，對(duì)顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對(duì)輥破碎機(jī)的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機(jī)。

雙輥制砂機(jī)是用來從卵石中制砂的

對(duì)于鵝卵石制砂設(shè)備，鐵渣破碎機(jī)，建議使用雙滾筒制砂機(jī)，也可稱為鵝卵石制砂機(jī)。主要用于飼料粒度小于150毫米，成品粒度要求為100目-8毫米的中細(xì)碎作業(yè)，用于中碎和細(xì)碎各種中高硬度以下的礦石和巖石，如河卵石、方解石、應(yīng)時(shí)、玻璃、大理石、卵石、膨潤(rùn)土、鐵礦石、青石、巖石等。，維護(hù)成本低。

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