煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉(zhuǎn)，國信機器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，電廠煤泥烘干機價格，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當(dāng)筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當(dāng)煤泥烘干機筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機筒體向上移時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，電廠用煤泥烘干機，后托輪摩擦系數(shù)增大，廣水電廠煤泥烘干機，將煤泥烘干機筒體向后拉動復(fù)位。經(jīng)過以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機均能正常運轉(zhuǎn)，且無平移現(xiàn)象。

煤泥烘干機的轉(zhuǎn)速是比較低的，如果漏風(fēng)嚴重，造成窯內(nèi)負壓偏低，窯體高溫段蓄熱溫度上升，并導(dǎo)致煤泥烘干機不能夠正常工作。這個時候還保持原有轉(zhuǎn)速，沙子的入爐量不進行相應(yīng)的調(diào)整，料流厚度也不會有所改變，料流透氣性就得不到改善，就會造成循環(huán)不暢，設(shè)備產(chǎn)能下降。因此，要想改變這種被動的運行狀態(tài)，比較好的方法就是要提高煤泥烘干機的轉(zhuǎn)速，并且還要同時保持礦石的入爐量和鏈篦機的轉(zhuǎn)速不變。

國信機械作為煤泥烘干機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，電廠煤泥烘干機廠家，設(shè)計出更節(jié)能的煤泥烘干機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。

煤泥滾筒烘干機的工作原理及注意事項：

煤泥滾筒烘干機的主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個的錯誤。這種安裝只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個圓筒干燥器滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。

為了提高產(chǎn)量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料很多。為了提高產(chǎn)量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

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