如何提高注塑機螺桿使用壽命？

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒的加工溫度，使之接近這個溫度范圍，粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會達到加料段，再加料段必然會出現干性摩擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會造成磨損增大。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加油強化劑，化糞池吹塑機價格，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質待遇金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化劑相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。無極礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不少。所以轉速不宜調太高。

3、要檢驗塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，湖南化糞池吹塑機，但經過運輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經混入進入料筒的先例，這對螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當然也同時損壞），因此，必須嚴格投料的管理和監(jiān)控。

塑料化糞池注塑機常見問題及分析

   1、翻模次數少。這是因為在制作注塑模具過程中添加了太多硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以會出現翻模次數少不耐用等問題，如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷，相反，化糞池吹塑機供應商，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做，那結果同樣會使不如人意的，因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低，模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合于不適合，我們要采用適合的產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。

   2、燒?，F象。因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，化糞池吹塑機生產廠家，所以3分鐘后盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

   空蝕，也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發(fā)生的一種局部氣化的現象。簡單點來說，就是當液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發(fā)生，就會引起這種空蝕現象。

   1、泵浦與電動馬達匹配問題，造成泵浦轉速過高。

   2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。

   3、液壓油之黏度太高。

   4、油箱上之排氣口是否塞住。

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