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平焊法蘭的表示方法以及分類
法蘭分類
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶徑對(duì)焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對(duì)焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水,制作導(dǎo)管時(shí),根部法蘭鋼筋籠廠,應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格,否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí),整個(gè)導(dǎo)管不成直線,施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形,南通根部法蘭鋼筋籠,焊制可在特l制的胎具上進(jìn)行。在施工前,不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。
法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì),導(dǎo)管管徑越大管長(zhǎng)越長(zhǎng),對(duì)接的螺栓也要越粗,一般要求直徑不能小于18mm,法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置,一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì),提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第l節(jié)導(dǎo)管處,使提升力由下而上傳遞,避免導(dǎo)管接頭受力過(guò)大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格,厚度應(yīng)控制在4——5mm之間,并且要有很好的彈性和韌性,若是4mm以下的膠墊蕞好放兩層。
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