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其他刀具材料簡介
1.涂層硬質合金
這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上,采用化學氣相沉積(CVD)法或物理氣相沉積(PVD)法涂覆一層極薄硬質和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法,使刀具既具有基體材料的強度和韌性,又具有很高的耐磨性。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好;TiN的抗1氧1化、抗粘結性好;Al2O3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3,刀片硬度可達78 HRC以上,能耐1200~1450℃的高溫,故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低,沖擊韌性差,易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及零件的精加工。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種,做切削刀具的材料,大多數是人造金剛石,其硬度極高,可達10000 HV(硬質合金僅為1300~1800 HV)。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差,對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬,主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
4.氮化硼(CNB)
這是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可達7300~9000HV,僅次于金剛石的硬度。但熱穩(wěn)定性好,可耐1300~1500℃高溫,津田駒黑陶瓷剪刀報價,與鐵族材料親和力小。但強度低,津田駒黑陶瓷剪刀供應,焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。
加工圓刀片懸長加大時,刀領會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃,并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發(fā)作。
當被加工資料為s55c(201hb),運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質進行加工。切削參數為:主軸轉速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進給f=1.0mm/刃,進給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運用吹風冷卻進行的壽數對比。
體在高速高進給的條件下運用,因為振蕩很大,刀片發(fā)生崩刃,切削至25m長時即不能運用。而“超11強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時刻109分鐘)亦沒發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數。
當懸長加大時,運用“超1強硬桿”系列,不僅是可以經過高速高進給極大地進步加工功率,并且刀具壽數在很大程度上也得到改進。
1.:從刀體本身來說,因為其原料是一種納米材料“氧化鋯”,經多道工序打磨配上刀柄就做成了成瓷刀。所以其鋒利度是的十倍以上,因而也具備了高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化等特點,是傳統(tǒng)刀具所無法比擬的。 2.健康:因為材質的特殊,金華津田駒黑陶瓷剪刀,所以在切割食物的時候,不會與食物發(fā)生化學反應,能夠比較好的保持食物原有的風味和營養(yǎng)成分,而且還不容易滋生,津田駒黑陶瓷剪刀公司,所以也是用來切割寶寶食物的合適選擇。 3.實用:非金屬性,使它具有的特質,而且其本身的耐磨性是金屬刀的60倍,免去了磨刀的麻煩。外觀設計更加科學,相比傳統(tǒng)刀具更能貼合人的手部,同時重量也更輕,方便女性使用。
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